离心式水泵的使用.docVIP

第二篇 矿山排水设备 课题三 离心式水泵的使用 [学习目标] 1、掌握排水设备的操作运行与维护措施。 2、掌握离心泵的排水设备经济运行的评价和措施。 3、了解离心泵的拆装方法和顺序，掌握离心泵常见故障的处理方法和性能测试方法。 [课程内容] 项目一 离心式水泵的启动、运行及停泵 一、启动前的检查 1、启动前，检查全部螺栓、管路连接是否完好、紧固； 2、检查全部仪表、仪器及阀门是否正常； 3、检查润滑油（脂）是否正常； 4、检查电动机的接线、转向是否正确； 5、转动泵的转子，检查转子是否灵活。 二、水泵启动 通过检查，完全正常后，向水泵充灌引水，引水灌满后，关闭放气栓，启动电动机。当电动机转速达到正常后，打开压力表旋塞，逐渐打开调节闸阀。 对于无底阀排水水泵的启动，用射流泵或真空泵向水泵充灌引水，引水是否灌满，应观察真空表，当达到要求的真空度时，启动电动机，电动机转速达到正常后，打开压力表旋塞，并逐渐打开调节闸阀。 注意：启动过程一般不能超过2分钟。 三、水泵运行 1、水泵只能允许在规定的参数范围内运行，特别是流量不能超出工业利用区右侧，否则会使电机过载，也易发生汽蚀； 2、经常注意观察电压、电流是否正常。当电流、电压的变化超出5%时，应停车检查原因，并进行处理； 3、检查轴承温度是否正常，润滑是否良好，轴承温度一般不超过75℃，或按厂家规定； 4、经常观察压力表、真空表的指示是否正常，以确定水泵的扬程是否满足要求，水泵是否有汽蚀现象； 5、注意声音及震动情况，检查螺栓及连接部分是否有松动，是否有汽蚀噪声； 6、检查水泵的填料密封情况，检查填料箱的温度是否正常，填料压紧程度是否合适； 7、检查回水管是否畅通、水量是否正常，检查吸水井水位变化情况，底阀或滤水器应在水面以下0.5m； 8、准确填写运行记录，并定期总结。 四、停泵 停泵前，先关闭压力表旋塞，逐渐关闭排水管出口闸阀，待出口闸阀完全关闭后，停止电机。如有吸入阀的水泵，当泵停稳后关闭吸入阀。 紧急停泵时，不需进行上述步骤，而直接停止电机。 停泵后注意事项：如果水泵短期内不工作，应将泵内的水放空，以免锈蚀和冬季冻裂；如果长期停用，应对水泵进行油封，同时，分开联轴器，每隔一定时期，让电机空转一次，以免电机受潮。 项目二 离心式水泵的常见故障分析与处理 下面以表格的形式给出水泵常见故障、产生原因及处理方法，以便参考。 故障原因方法泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动灌注引水不够管或仪表联接处漏气再灌足引水；检查仪表接头漏气处泵不吸水，真空表示高度真空底阀没有打开或己堵塞吸水管路阻力太大吸水高度过高底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度?压力表有压力，但仍不出水?水管阻力太大叶轮流道堵塞或损坏旋转方向不对泵转速不足?缩短水管道；清除叶轮内的污物或更换叶轮；检查电机增转速?流量水泵堵塞密封环磨损转速不足检查清洗泵管道；更换密封环；增加泵转速?泵消耗功率过电机功率增加填料压得太紧；泵的转子与定子，叶轮；泵流量增大? 调整填料压盖松紧程度；检查泵轴是否歪曲检查摩擦；? 水泵振动，轴承过热?电机与泵不同心轴承?；轴承润滑油脂不足或过多、油品不对； 调整电机轴与泵轴的同轴度更换轴承?泵内声音，水?吸水管阻力过大；降低安装高度；漏气； 螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、护罩、放气阀 齐全、完整、紧固 泵体与管路 无裂纹、不漏水，防锈良好；吸水管直径不小于水泵入口直径；平衡盘调整合适、轴窜量为1～4mm（或按生产厂家规定）；填料滴水不成线，填料箱不发热 逆止阀、闸板阀、底阀 齐全、完整、不漏水、阀门操作灵活 排水高度低于50m的水泵可以不装逆止阀 轴承 油圈转动灵活，油质合格，不漏油；滚动轴承的工作温度不超过75℃、滑动轴承的工作温度不超过65℃ 联轴器 端面间隙比轴的最大窜量大2～3mm，径向位移不大于0.25mm，端面倾斜不大于1.5‰， 电气 电动机符合完好标准，启动设备齐全、可靠，接地装置合格 整洁 设备无油垢，周围无杂物 二、主排水泵的完好标准 项目 完好标准 备注 螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、护罩、放气阀 齐全、完整、紧固 包括从底阀到逆止阀的管路，放气栓每台水泵不少于一个 泵体与管路 无裂纹、不漏水，防锈良好，吸水管直径不小于水泵入口直径，平衡盘调整合适、轴窜量为1-4mm（或按生产厂家规定），填料滴水不成线，填料箱不发热 逆止阀、闸板阀、底阀 齐全、完整、不漏水、阀门操作灵活 底阀自灌满引水5分钟后能启动水泵合格 轴承 油圈转动灵活，油质合格，不漏油；滚动轴承的工作温度不超过75℃、滑动轴承的工作温度不超过65℃ 轴承最大间隙 轴颈 30～50 〉50～80 〉80～120 〉120～180 滑动轴承 0.24 0.30