矿井排水设备.pptVIP

第一节 排水设备概述 在选择排水设备时，还需要考虑矿水的物理、化学性质，如容重(或重度)大小、水的酸碱性等因素。矿水因含有矿物质和泥砂，会使其容重比清水大，一般为9954—10052N／m3。排这种矿水，会加速水泵零件的磨损，因此要设置水仓或沉淀池，使水中泥砂沉淀后，再经水泵排至地面。此外，煤或岩石中含有硫酸盐(硫酸铁或硫酸镁等)及其他化合物，这些物质遇到水或空气氧化而生成硫酸，使水呈酸性。 为防止酸性水腐蚀排水设备，在煤矿，一般pH5时，应采用耐 腐蚀性材料制成的耐酸泵；对于排水管道，可在管内加防酸衬，如衬 胶、衬聚氯乙烯、衬塘瓷等防护措施；为防止酸性水污染环境，必要时 应在井下水仓投入石灰CaO、熟石灰Ca(OH)：或石灰石CaC03等进 行中和处理。 二、矿井排水过程 为把井下涌水排至地面而设置排水设备，包括水泵机组、电气设备、管道及水井等。矿井排水设备一般分为主排水设备和辅助排水设备。 三、矿井排水系统 水泵将矿井涌水排至地面的系统，通常随矿井深度、开拓系统及各水平涌水量大小而不同，有集中排水系统和分段排水系统。集中排水系统是将全矿涌水集中到最低水平，然后由主排水设备一次排到地面。分段排水系统是将全矿涌水集中到几个水平，然后分别将水排至地面。目前在我国煤矿大多采用集中排水系统，当矿井较深或多水平同时开采时，采用分段排水系统。集中排水系统较简单，开拓量小，基建费用低，管道敷设简单，管理费用也低。 四、矿用水泵简介 水泵的种类很多，根据作用原理可将水泵分为叶片式、容积式及其他型式三类。叶片式水泵包括离心式、轴流式及混流式等，容积式水泵包括往复式、回转式、齿轮泵及螺杆泵，其他型式有喷射式及水锤式等。 第二节 离心式水泵 一、构造 (2)按叶轮吸人方式分类： ①单吸式叶轮，一侧有吸人口，为单面吸人。 ②双吸式叶轮，两侧都有吸人口，为双面吸人。 (3)按泵壳形式分类： ①涡壳式，具有螺旋形泵壳的离心泵，绝大多数单级泵都是涡 壳式。 ②导叶式，具有固定导叶(导水圈)的分段离心泵，绝大多数多 级泵都采用这种型式。 (4)按轴的位置分类： ①卧式泵，轴水平放置。 ②立式泵，轴垂直放置。在井筒掘进等处，要求占地面积小时 多用此种。 二．离心式水泵的主要构造部件及作用 主要构造部件 (1)流通部件。水在泵内流经的主要部件有吸人室、叶轮、导水圈、压入室。 ③导水圈。导水圈是与泵壳固定在一起带有叶片的静止圆环，如图6—4所示。 离心式水泵除上述各流通部件外，为保证水泵可靠、经济的工作，还需要有其他组成部分。 对于双面吸入的叶轮(图6—9)及对称排列的叶轮(图6—10)，都可以自行平衡轴向推力。 平衡盘也是装在末级叶轮之后，用键固定在轴上，如图6—12所示。 三、水泵的常见故障与维修 水泵运行中的故障分为腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障四类。这四类故障往往相互影响，难以分开，如叶轮的腐蚀和磨损会引起性能故障和机械故障，轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。 1．腐蚀和磨损 腐蚀的主要原因是选材不当，发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面人手解决。 磨损常发生在输送浆液时， 主要原因是介质中含有固体颗粒。对于易损件，在磨损量达到一定程度时应予以更换。 2．机械故障 振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏，或出现汽蚀和装配不良，如泵与电动机不同轴，基础刚度不够或基础下沉、配管蹩劲等。 3．性能故障 性能故障主要是指流量和扬程不足、泵汽蚀和驱动电动机超载等意外事故。 离心水泵常见的故障及处理方法见下表。 矿井通风 机 下面介绍常见的故障以及处理方法。 二、轴承的噪声(响声) 结束 谢 谢！ 2、串联通风与并联通风： 《规程》规定矿井的生产水平和采区，必须实行分区通风，采掘工作面都应实行独立通风。采掘工作面采用串联通风的次数不得超过1次；且在进入被串联的工作面的风流中装设甲烷断电仪，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0．5％。开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风。 严禁全矿井串联通风(即“一条龙”通风)。 （1）串联通风的风阻等于各串联巷通风阻之和，风量不变，因而增加了通风的阻力和通风难度。（2）被串联工作面的空气质量无法保证，有害气体和粉尘浓度增加。（3）一旦前一个工作面发生火灾、瓦斯煤尘爆炸．与瓦斯突出事故会直接危害被串工作面，扩大灾害的范围。 3、串