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生产部5S以及目视化管理.ppt
1 生产设备和工具无状态标识 2 2 生产线放置的物料没有明确的状态标识 6 3 物料、半成品、成品标识不清 6 4 对测试、检验、维修的半成品、成品状态标识不清 6 5 不良品产品标识或状态标识不清以及未隔离 6 6 PCBA没操作时摆放不用防静电盒或直接叠放 4 7 物料摆放混乱或不安全 4 8 作业指导书有玷污、涂改、破烂、摆放不对位的现象 2 9 工艺文件没有按要求盖受控章 2 10 正在生产的产品没有相应的作业指导书 2 11 易燃物料(如清洗剂)放在不安全的位置 2 12 机器等电器设备电源线和电源排插布置不合理影响工作和安全 2 13 生产工具用完后没有按标识放回原位 2 14 静电箱摆放超过6层或静电箱无标识牌 2 15 工装夹具不按规定周期点检或送检 2 整 顿 16 没有正确、及时填写工作看板 2 17 没有完整、正确地填写各种记录表 2 19 将脚踩在生产线下电线上或压缩空气气管上 2 20 擅自移动生产线上电脑或其它生产、测试设备 2 21 未戴离位卡(或用别线体的离位卡)随便走动 4 22 无上岗证操作(或用不符合实际的上岗证) 4 23 没有使用规范的标识卡 4 24 生产现场的各种走线不整齐(电源线、气管线、接地线等) 2 25 物料车、叉车停放的线体或过道内(5分钟以上无人管理) 2 26 物料摆放超过工作台面 2 27 工具、物品使用后没有归位(桌椅、烙铁等) 2 28 工作台面物料摆放过多 2 29 不同型号的物料/半成品/成品混放 2 30 电池、LCD、机头、镜片等物料重叠拿取 4 31 流水皮带无抹布 2 32 线体布置严重不均匀 2 33 对本工位、本线体的设施没有进行维护 2 34 物料掉地后未及时捡起 2 35 点检不符合要求(未点检、无点检表、点检结果不符合工艺要求) 2 36 同时操作(并排摆放)超过规定数量的手机(GSM/CDMA 6台,PHS 8台) 2 37 使用未校准或校准过期的设备没有报告 2 38 在生产线体上有2人以上同处一工位的情况 2 39 线上操作时卷起衣袖 2 40 工作看板上缺组长照片或照片残缺不全 2 清 扫 1 生产线、工作台、周转箱、工作位地面有垃圾或脏污 2 2 防静电烙铁、防静电海绵的锡渣未及时清理 2 3 机器设备不整洁 2 4 标识有残缺、脱落或脱色现象 2 5 每个工作日没有对地面、工作台进行清扫 2 6 周转箱、静电箱使用前未清理干净 2 7 组长工作看板未清洁干净 3 清 洁 1 生产线上有关标识不清晰 2 2 通道标识不清晰 2 3 设备状态标识不清晰 2 4 员工在生产现场乱涂写 2 5 生产线暂存物料过多(如线尾机头超过3箱) 4 6 流水线节拍未走好 3 7 多种物料同时使用时没有采用数字管理法 3 素 养 1 员工在生产车间内工衣、工鞋、工帽、工卡穿戴不全 4 2 员工工衣、工帽、工卡、工鞋穿戴不标准 2 3 员工私人衣服的帽子(领子)放在工衣外面 2 4 员工在开始工作前没有对静电手环进行检测并作记录 4 5 生产过程中不佩带静电手环或佩带静电手环不接地 6 6 操作过程中静电手环测试不合格 6 7 员工在拿取物料时没有防静电措施 6 8 在生产现场梳理头发 4 9 员工生产时违反作业指导书内容 4 10 违反仪器设备操作规程 4 11 上班时间未经允许擅自离岗 2 12 上班期间用电脑做与工作无关的事情(如上网、玩游戏) 6 13 员工在生产现场聚众闲聊(5人以上)、打闹 3 14 上班时间大声喧哗 3 15 上下班时在厂区内大声喧哗或不按秩序排队 3 16 员工上班时间趴在工作台上睡觉 3 17 上班期间躲藏睡觉(不是在本人岗位上) 6 18 未按时上下班(尤其是下午上班) 2 19 上班前未按时进行班会(8:25)或严重影响班会进行 2 20 开会时队伍不整齐或秩序混乱 3 21 未列队进出线体或出车间 4 22 员工上班期间使用办公区电话或长时间接听私人电话(3分钟以上) 2 23 员工没有按要求剪掉(缝紧)工衣口袋或剪短指甲(长出部分超过1毫米) 6 24 员工遇到突发性的不良、或连续出现5个不良等问题没有及时、完整的反馈 2 25 生产线体未按要求在下班后关掉照明灯、流水线、其它电源等设备 2 26 换班没有进行工作交接并作记录 2 27 外来任何人员没有防静电措施进入线体接触物料(组长负责) 2 28 工作时粗暴对待物料、产品、工具、设备、同事 4 29 接触主板未戴手套或指套 4 30 工作台、物料台生产过程中未可靠接地 4 生产部违规操作处罚条例 序号 违规项目 处罚细则 1 不按规定检测、配带防静电设施(防静电手环、防静电脚带等) 二个月内:第一次罚款20元,第二次罚款40元,第三次
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