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第三部分：应用情况 第四次洗井：将0.14%洗井浆25方泵入2650-3300米井段，下钻到底后再进行井眼清洗。本次下钻顺利，一次下钻到底，循环洗井时纤维带出大量钻屑，偶见少量掉块， 下钻到底后FEWD仪器工作正常。 第五次洗井：下钻时顺利到底，没有出现阻卡现象，然后进行井眼清洗。循环洗井时纤维带出钻屑、虚泥饼和少量片状掉块。 第三部分：应用情况 3、施工总结 1）本井2710-2850米，以灰色泥岩、油性灰泥岩互层为主的沙三中段，出现了井塌、掉块现象，形成大肚子井段。由于井斜较大（45-62°），容易形成岩屑床和砂桥，用纤维洗井浆封隔到该井段以上150-200米，保证了起下钻顺利。 2）现场使用证明纤维井眼清洁技术对井下动力钻具和井下传输仪器没有影响，两次洗井后无论LWD还是FEWD仪器均工作正常。 第三部分：应用情况 3）纤维洗井浆在井内循环过程中，均匀地刮掉大量虚泥饼及井壁附着物，改善泥饼质量，减小摩阻。 4）每次下钻到底后，在正常钻进过程中，用1%超级纤维配制30方洗井浆，钻进循环增强钻井液携带岩屑能力，短起下、换钻头用纤维洗井浆封固此井段，下钻畅通无阻，完井下套管顺利。 第三部分：应用情况 (二)桩古21-1ST井现场使用情况 1、施工前概况 井深4250米处有遇阻现象，遇阻吨位较大，循环过程中返出物为细砂，停泵活动钻具，配制纤维洗井浆。 2、纤维洗井施工过程 为减少停泵循环时间，不调整井浆性能，直接配制纤维洗井浆。加入纤维42kg，配制浓度为0.15%的纤维洗井浆28方。 3、施工总结 本井洗井后短起钻至3800米，下钻正常，稍有遇阻点活动钻具即能正常通过，满足下步施工要求。 第三部分：应用情况 (三)桩23-斜407VF井现场使用情况 1、施工前概况 钻进中托压相当严重，加压达20吨左右,但钻头上感觉不到压力,泵压也没变化；起下钻时平均摩阻达20吨以上； 2、纤维洗井施工过程 纤维洗井浆在通过定向仪器过程中，仪器信号传输正常。带出来的虚泥饼比较多，没有大的钻屑。 3、施工总结 没有大的钻屑或井壁掉块，携带出来的虚泥饼不少。起下钻的摩阻有5-10吨的减少。本次纤维洗井有一定的效果，可能多次洗井后情况会有更大的改观。 第三部分：应用情况 (四)老168-斜93井现场使用情况 1、施工前概况 下钻至3002m遇阻开始划眼，下到井底循环正常后短起下钻（井段：3000-3814m）,在短起下钻过程中，摩阻为20-40KN。 2、纤维洗井施工过程 起钻下入扩孔器（裸眼通井规）将井壁附作物刮掉，后使用清洁纤维洗井，清洁井眼。 3、施工总结 带出来大量细砂子及少量虚泥饼，没有大的钻屑。同时，上提下放钻具摩阻下降（下降10-20KN）。 第三部分：应用情况 (五)桩斜842井现场使用情况 1、施工前概况 钻进过程中，顶驱扭矩有时增大，出现过蹩停顶驱、钻具上提困难现象，钻具悬重80吨，最严重时上提100吨解卡。 2、纤维洗井施工过程 洗井四次，带出比循环时较多的片状掉块，蹩顶驱和扭矩增大情况明显改善。 3、施工总结 纤维为惰性材料，泵入循环通过振动筛将纤维包裹的岩屑与细砂直接排出，钻井液性能与加入前相比几乎没变化。 第三部分：应用情况 (六)其他井位现场使用情况表 井位 纤维用量 洗井浆 效 果 桩59-斜42井 28kg 18方 携带出大量的井下沉砂，完井作业中短起下、电测、下套管前通井、下套管均一次性到底。 桩106-平18井 35kg 27方 上提过程中还是有30-40吨的挂卡现象，摩阻少10吨左右，井下应该不存在很多沉砂，上提钻具的挂卡因井眼轨迹与井径的不规则造成的可能性大。 桩129-1HF井 42kg 30方 提高井眼清洁程度，让井内尽量少留钻屑，防止缩径井段造成蹩泵。 桩1-平27井 42kg 30方 用密度、粘度稍高的钻井液配制纤维洗井浆，以增加井眼不规则地方的过流面积、减少岩屑在循环过程中的滑脱，增强洗井效果。 老163-斜64井 28kg 16方 井底进行了彻底清洁，基本将井底掉块、垮塌物、虚泥饼等无用固相带出了地面，清洁效果明显 第四部分：推广前景 常规处理 （稠浆顶替） 配制繁锁，需加药剂并水化处理 对井浆有污染，需作后处理 目前稠浆对一些井况不能有效解决，达不到真正井眼清洁的目的。 高效处理 （纤维清洁） 配制简便，直接罐面加入即可 振动筛直接排出，不需作后处理 能有效解决目前简化井身结构长裸眼井井壁脏、大肚子砂桥问题，大斜度、水平井岩屑床问题以及超深小尺寸井眼岩屑携带困难问题。 第四部分：推广前景 第四部分：推广前景 成本对比 洗井方法 原浆中加入纤维7公斤，配10方洗井液进行携砂。