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火电厂米烟囱钢内筒及平台施工方案.doc
武汉理工大学工程管理学本科毕业论文
火电厂240米烟囱钢内筒及平台
施工方案
学生姓名：xxxx
指导教师：
时间：2011年5月
目 录
1.工程概况 3
2.编制依据 3
3.施工计划 3
4.施工工艺及设计 3
5.施工安全保证措施 9
6.安全事故应急救援预案 12
7.监测监控 13
8.劳动力计划 14
为确保火力发电厂240米高烟囱钢内筒及其平台施工安全，特从安全控制管理角度编制本方案。
1、工程概况：
本工程为240m高双套管烟囱，外筒为钢筋混凝土结构，高234m；内筒为240m高φ6850mm等直径自立式复合钢-钛板内筒，高为240m；两个钢内筒左右对称布置。单个钢内筒复合钢-钛板及加劲肋的重量约665.3吨。为保证复合钛钢板在安装过程中不被损坏，钢内筒安装采用液压千斤顶钢绞索提升方案。烟囱在标高11.17m、30m、60m、90m、120m、150m、190m、处设有7层检修或止晃平台，其中190m层箱形主钢梁重约22t，在外筒顶部m标高处设有封顶平台《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001）
2.5《重型设备吊装手册》 （第二版）
2.6《起重用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 5972-2006）
2.7《烟囱施工及验收规范》 （GB50078-2008）
2.8《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002）
2.9《电力建设安全工作规范》 （DL5009.1-2002）
2.10《电力建安全健康与环境管理工作规定》
2.11《电力建设安全健康于环境管理工作规定》
3、施工计划：
3.1钢平台、钢爬梯安装：工期计划安排47天，具体计划详见下表：
钢平台、钢爬梯安装施工计划表
平台标高（m） 工期计划（天） 平台标高（m） 工期计划（天） 平台标高（m） 工期计划（天） 233.5米 5天 120米 4天 30米 4天 190米 10天 90米 4天 11.50米 5天 150米 4米 60米 4天 扶梯 7天 3.2钢内筒单筒安装工期计划安排45天，双筒安装工期计划安排90天。
3.3烟道口安装：工期计划安排30天。
4、施工工艺及设计：
4.1钢内筒液压钢绞索提升安装：
4.1.1钢内筒液压钢绞索提升倒装法工艺原理：
烟囱钢内筒钢绞索液压提升倒装法，是在烟囱顶部检修平台上设置的提升支架均布若干个穿心式液压千斤顶。穿心式液压千斤顶和在钢内筒上设置的提升吊点之间通过钢绞索进行连接，通过工作锚和安全锚提升钢绞索，并由钢绞索带动钢内筒达到提升的目的。在提升时向各液压缸同时供应等量的压力油，工作锚提起钢绞索带动钢内筒向上提升，提升到工作锚千斤顶行程到位时，利用安全锚锁紧钢绞索，将工作锚回程，工作锚回程后松开安全锚，工作锚继续向上提升，如此循环以上工作步骤直到钢内筒筒体高度满足下一节板的安装高度时提升工作完毕。进行上下钢内筒壁板或筒节的组对、焊接。如此循环以上工作步骤直到钢内筒提升到190m时，将吊点下移55m后，再按上述工作步骤继续提升钢内筒，直到最后一节钢内筒提升完毕时，提升工作结束。其工艺流程如下：
工艺流程方框图
4.1.2液压提设备的选用及施工步骤：
（1） 液压提升设备的选用计算（选自重型设备吊装手册）：
1）单个钢内筒提升重量：650t，乘以1.1的动力系数为715t，计算取吊装荷载727t。
2）穿心式液压千斤顶：采用YTSD200-300穿心式液压提升千斤顶，每台千斤顶最大提升能力为200t，具体参数如下：
型号：YTSD200-300 额定油压：31.5MPa 提升力：2000kN
穿心孔直径：Φ175mm 外形尺寸：520mm×1950mm 行程：300mm 提升速度：6.5m/h
3) YTSB液压提升泵站
型号：YTSB35 额定压力：31.5MPa 额定流量：35L/min
4）所需液压千斤顶数量，由公式n=P÷K÷G（液压千斤顶鉴定规程）求得：
式中n——千斤顶数量台。
P——最大提升质量（727t）
K——千斤顶额定顶升重量折减系数，取K＝0.6～0.8。
G——千斤顶额定顶升重量，200t。
n=727÷0.7÷200＝5.19台
根据钢内筒的实际提升重量727t,选用6组液压千斤顶共计6台YTSD200-300穿心式液压提升千斤顶，提升能力合计1200吨。
每台液压提升千斤顶实际吊重：727÷6＝121.17t，承载率 121.17÷200＝60.58%
故液压提升系统是安全的。
（2）钢绞索数量计算：
钢绞索数量由公式N=P÷p1计算：
式中N—
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