混凝土一般缺陷和具体处理的方法.pdfVIP

混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据 《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质 量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。 对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理 。严 重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。必须进行返工 修复处理。 工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺 陷。可以进行修复处理。对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的 技术处理方案，经批准后实施。 混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞 （孔洞 ）、夹渣、疏松、裂缝、露筋 等。 本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述 。 一、一般质量缺陷的定义 麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象 。 它是由直 径在 25mm 以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成 。一般定义为：深度在 5~10mm， 2 每平米不多于 3 处，面积不大于 200mm*200mm/M 。 蜂窝 ：一般定义为 ：深度在 10~30mm，每平米不多于 3 处 ，面积不大于 2 200mm*200mm/M 。 狗洞 （孔洞 ）：一般定义为，面积不大于 150mm*150mm 左右的空洞 。 夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。 疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。 裂缝 ：裂缝是指 ，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。一般缺陷为裂缝宽度小于 0.2mm。 露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。 二、一般缺陷产生的原因 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模 板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻 面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表 面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。 混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。其形成的 原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。 混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； 混 凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 下料不当或下料过高，未设串 通使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不 够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、 柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 三、一般缺陷处理的措施 模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水 充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均 匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不 处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆， 将麻面抹平压光 。处理缺损厚度在 5mm 以下的请况可以，可以使用工程师 A2 耐久性 薄层修补料进行面层修复。5mm 以上的情况可以使用工程师 A3 耐久性高强修补料进行 修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等 危害发生。 认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落 度适合；混凝土下料高度超过过 2m 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏 振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应 在下部浇完间歇 1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子” 。 小蜂窝：洗刷干 净后，用 1：2 或 1：2．5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗 净后，支模用工程师品牌的 A3 耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困 难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 四、处理的具体施工方法 1