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XGQQ1030044 SHT4106微机控制电液伺服万能试验机操作规程
SHT4106微机控制电液伺服万能试验机操作规程
编号:XGQ/Q103-0044
版本:第一版
编制:生产技术部 日期:2010年09月20日
审核: 张晓波 日期:2010年10月10日
批准: 樊尧桂 日期:2010年10月20日
生效日期:2010年10月25日
分发号:XGQ/Q103-0044-
文 件 更 改 一 览 表 序号 更改状态 更改页 更改条款 更改部门 审 核 批 准 生效日期 SHT4106微机控制电液伺服万能试验机操作规程
1 工作原理
本机主要由主机、液压源、DCS控制器、计算机数据处理系统等部分组成。主运动驱动顺序为:电机(液压泵(伺服阀(主油缸活塞(光杠/试台/拉压夹具。
液压夹具工作原理:电机(齿轮泵(过滤器(电磁溢流阀(电磁换向阀(上夹头、下夹头。
2 技术参数
2.1 测量参数
2.1.1 型号: SHT4106
2.1.2 最大试验力: 1000kN
2.1.3 准确度等级: 1/0.5级
2.1.4 试验力测量范围: 1%-100%F.S.
2.1.5 试验力示值误差极限: ±1%/±0.5%
2.1.6 试验力示值分辨率: 1/300000F.S.
2.1.7 变形测量误差极限: ±1%/±0.5%
2.1.8 位移速度调节范围: 0-90mm/min
2.1.9 横梁移动速度: 320mm/min
2.1.10 活塞位移测量示值误差: ±1%/±0.5%
2.1.11 活塞位移测量分辨力: 0.013mm
2.1.12 活塞行程: 250mm
2.1.13 最大拉伸空间: 760mm
3 操作前确认
3.1 检定合格证在有效期内。
3.2 室温10~35℃,其温度波动应不大于2℃/h,相对湿度低于80%。
3.3 在无冲击、无震动、无腐蚀介质、无明显电磁场干扰的环境中。
3.4 确认设备的电源连线和信号连线连接无误。
3.5 确认调整好限位块位置。
4 操作程序
4.1 顺序开机,运行软件,进入联机状态。
4.2 进入试验窗口,选择设置好的试验方案。
4.3 选择或输入存盘文件名。
4.4 测量试样尺寸。
4.5 输入试样尺寸、试样标距及相关试验参数,可以一次输入一根试样的尺寸,也可以一次输入所有试样的尺寸。
4.6 根据试样尺寸选择相应夹具。
4.7 通过操作盒调整下横梁到适当的位置,装夹试样,拉伸夹具上夹头夹紧。
4.8 试验力清零,夹紧下夹头,位移清零。
4.9 需要精确测量试样变形时,须安装引伸计。将引伸计通过橡皮筋固定在试样上后,轻轻取出定位销,然后位移清零,并引伸计清零。
4.10 点击软件试验界面上的“ ” ,开始试验。根据软件提示,及时取下引伸计。
4.11 试验结束,自动保存试验数据。
4.12 试样拆卸:握住试样的上半段,按操作盒上的上夹具松开按钮取下试样。再握住试样的下6.1 试验前后应注意事项:
①开关机顺序
开机:显示器(计算机(DCS控制器(启动试验软件(液压源
关机:液压源(退出试验软件(DCS控制器(计算机(显示器
警告:错误的开关机顺序将导致设备损坏或者人身伤亡事故。
②在开机前必检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后,方可开机。
③设备打开后预热15分钟,待电气号稳定后,再开始使用。
④任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
⑤如遇停电请马上切断电源,待确认供电稳定后再顺序开机。电源频繁开关,极易损坏设备和计算机。
⑥若刚刚关机,需要再开机,时间间隔不可少于10秒钟。
⑦每次做完试验均应将活塞降至最低位置。
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