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热处理工艺对高碳高铬钢组织和性能的影响 吕莹 (新乡职业技术学院，河南新乡453000) 摘要：本文主要对热处理工艺对高碳高铬钢组织和性能的影响进行了分析和研究。在经过相关实验之后可以发现，在经过了 热处理工艺之后，组织内的一些残余的奥氏体被分解的比较完全，从而转变成为了粒状珠光体的碳化物。在经过高温固溶处理之后， 对于共晶碳化物的形态会有比较大的影响．当提高固溶处理温度的时候，共晶碳化物的形态就会从连续的网状转变成为块状和杆状， 这样就会提高材料的冲击韧性，而且在经过球化处理之后，就会使得基体内析出比较多的二次碳化物，那么材料的硬度也就会相应的 提高。 关键词：热处理工艺；高碳高铬钢；组织；性能；影响 中图分类号：TGl26文献标识码：A文章编号：1003—5168(2014)06-0071—01 高铬铸钢球芯复合轧辊的耐磨性能较高，而且抗热裂性能 的方法比较之后可以发现．在进行固溶处理的时候。最合适的温 也较好，所以现在已经成为了中厚板粗轧工作辊以及热轧机粗 度应该是l200。C，如果温度太低，就不能够很好地使得网状的 轧工作辊当中的轧辊的主要品种。在轧辊过程当中所用的高铬 共晶碳化物彻底地断开，而如果温度太高的话，晶粒就会比较地 钢铸态组织基本上都是网状的原始共晶碳化物和奥氏体。随着 粗大．从而使得高碳高铬钢的综合性能降低。 碳的含量不断增加，在进行凝固的过程当中，在高铬钢组织当中 (2)在经过固溶和球化处理之后，能够使得高铬钢的显微 就很容易会出现比较粗大的原始网状的碳化物，这样对于轧辊 组织中的原始碳化物的分布、大小以及形态得到明显的改善。经 的性能是非常不利的。所以，为了能够有效地提高它的力学性 过固溶和球化的处理。不仅仅可以增加融入钢当中的合金元素， 能．就需要改变共晶碳化物的分布和形态。 在经过淬火和回火之后还能够产生足够多的二次硬化的效应， 1进行试验的具体方法 能够充分的强化基体；同时在经过固溶和球化的处理之后，还可 在进行试验之前首先应该要进行配料，在进行配料的时候 以使得钢中的组织变得更加的均匀，这样就会使得钢的综合性 主要采用的就是废钢、镍、高碳铬铁以及钒铁等，而在进行熔炼 能得到比较明显的提升．特别是钢的韧性。下表就是在经过热处 的时候主要是在中频的感应电炉当中，而在进行终脱氧、扒渣以 理工艺之后，对钢力学性能的影响。 及出钢的时候，钢液的温度应该要达到1520。C，然后再把这些 表2热处理后对性能影响 配料浇筑成为Y形状的试样。在浇筑Y形状的试样时，温度应 该要保持在14500C到l4700C之间，在炉前浇包内就应该要加入 变质剂。那么进行试验所用的钢化学成为主要就如下图所示。 表1实验钢的化学成分 C Cr Nl Mo V Si Ma S P I．5一I．S15—20I．2—2．50．8一1．5O．3～O．6《I≤I《O．04≤0．04 从上面的表中可以发现．在经过变质试验之后，钢在铸态 试样在进行热处理工艺的时候主要是在高温箱式的电阻 时候的硬度是HRC41．2,o在采用第一种热处理工艺的方法之后， 炉当中完成的。而在进行热处理工艺的主要分成下面这样三种 试验钢的硬度则提升了很多，达到了HRC54．5。主要的原因就是 因为在经过了高温的固溶处理之后，试验钢基体内的合金元素 不同的方式：第一种处理的方式就是1050。Cxl小时水冷、固溶 就分布得更加均匀，而在进行球化处理的过程当中，合金元素就 然后在加上750。Cx5小时的球化处理：第二种处理的方式就是1 会在试验钢的基体内形成颗粒状的碳化物，这样就可以明显地 200。Cxl小时水冷、固溶然后在加上750。Cx5小时的球化处理； 第三种处理的方式就是1300℃xl小时水冷、固溶。