烫金版装版工艺改进一例不干胶标签的UV上光工艺及注意事项柔版制版故障排除一例.pdfVIP

●P———————————————～ 包装印刷l 添加剂的匹配情况等，还要注意上光油与其要接触的油墨 层是否有反应。经过试验合格后．UV上光油才可以用于批 量上光。 (2)上光操作中随时注意控制上光油的厚度。UV上 烫金版一般是将一个个有烫金图案的单个烫金版分别 光油的流平特性不如溶剂型上光油．如果涂布量太大，会 铆接到单个底托板上，再一个一个地装到烫金机的底板 使上光后的表面出现条纹．影响其对光的反射效果。涂布 上，并一个一个耐心细致地对版位。这种装版方法对于联 量过大还会使上光油固化不彻底．仅有表层产生固化．造 版多．烫金部位多的印刷产品来说．装版对位操作非常烦 成标签复卷后粘连。 琐，尤其是重复进行再版生产时．每次都要重复进行装版 (3)控制上光油黏度和表面张力。上光油的黏度对其 对位操作。 流平性．固化速度．表面光泽度都有影响。根据不同的纸 我公司生产的。伊力特”香烟翻盖盒是联版12个烟 张，要调整适合的黏度。在调整黏度的同时．还要注意上 盒，每个烟盒上有两个烫金部位．这样就需要铆接24块 光油表面的张力变化情况，要使上光油的表面张力小于印 烫金版。该印件需要重复再版印刷．由于装版对位非常麻 刷品表面油墨层的张力．以使上光油完全润湿上光表面， 烦．工作效率难以提高。 避免出现针眼．条痕等质量问题。 针对这～问题．我对该印件烫金版装版工艺进行了改 (4)注意涂布速度，涂布量．涂布辊压力、固化温度 造，把24块烫金版用胶片精确对好位后．全部铆接到一 之间的关系。上述4个因素是互相制约的，应根据不同的 块大的整体铝质版托上。生产时只需把整体版的版位对 纸张表面对上光油的润湿．吸收情况．合理调整它们之间 好，就可以正常生产了，装版对位非常简单，卸版也容易， 的关系。 保存也方便。由于每个烫金图案的版位保持不变，为下次 《5)定期检查UV固化装置。uV固化装置中的紫外线 重复生产创造了便利．科学的工艺条件。同单个烫金版逐 灯管随着使用时间的延长，有效功率将逐渐降低．应定期 一装版对位相比，不仅节省了四分之一还要多的装版时 检测其有效功率。一般UV灯管的使用寿命是1000小时． 间，而且整体烫金版烫印误差小于0．1mm，压力均匀．受 当使用时间接近1000小时，应及时更换。 热均匀，烫印质量稳定。 (张国瑞) 烫金版装版工艺的改进成功．有效地提高了我厂的工 作效率。 (新疆奎屯市金叶印刷公司 闫卫华) 去年12月份，我公司赶急印制的一批香烟条盒．在 签样时发现印样中的主图(如图1所示)与标样(如图2) 相比较，中间部位的3条细线左端变粗了，3条直线间本 目前，标签行业内已普遍采用UV上光工艺来代替表 应是直角的反白图案印成了圆角。我们只好停机检查。 面覆膜。不干胶标签的上光根据加工方式分为单张纸上光 因为印品边缘有重影，开