济钢高炉高Al2O3炉渣渣系优化试验研究.pdfVIP

第33卷第5期 山 东 冶 金 V01．33No．5 2011年10月 ShandongMetallurgy October20ll ℃·．，、，’’，‘v’v～．，’‘／。．，’v、，’．．．J7 }试验研究； ‘·、．，、．，、^．^．^．^．^．，～．^．，·j 济钢高炉高A1203炉渣渣系优化试验研究 李学付，方贻留，杨金福，马继波，杨雄文 (济钢集团有限公司。山东济南250101) 摘要：以济钢现场高炉渣样为基准，采用正交设计方法．设计了25组试验方案，研究了埘(^J：O，)为15％一23％的高炉炉渣 性能．结果表明，济钢高炉炉渣中AI：O，不宜超过20％，M90不宜超过12．5％。 关键词：高AI：O，渣；炉渣黏度；熔化性温度 中图分类号：TF534．2 文献标识码：A 文章编号：1004--4620(2011)05-(1096-03 当前，济钢铁前实施经济料方针，大量使用高 表1 试验方案及试验结果 铝铁矿资源，造成高炉渣A1：O，含量过高；炉渣的流 试验号A B c燃龇号AB c燃 动性和稳定性变差，进而影响高炉稳定顺行H]。因 1 15 9 1．20 l 372．0 14 19101．10 1385．0 此，必须采取合理的措施，降低高A1：O，对炉渣黏度 2 15lO1．10 l360．0 15 19 ll 1．15 1392．5 的影响。研究炉渣中铝、二元碱度对炉渣黏度和熔 3 151l 1．15 l 365．O 16 209 I．15 l392．5 化性温度的影响，提出济钢高炉合理的渣系组成。 4 16 9 1．15 l369．5 17 20101．20 1403．0 5 16lO1．20 1385．0 18 20Il 1．10 l393．0 1 试验方案 6 16ll 1．10 1365．6 19 2l131．10 l360．O 7 17 9 1．10 l363．9 20 2l 141．15 1393．5 根据渣样成分：埘(SiO：)=33．39％，／,O(CaO)= 8 17lO1．15 l381．4 21 23131．20 l397．3 9 17ll 1．20 l 389．3 22 23121．10 l385．0 37．5％，加(MgO)=9．5％，埘(A1203)=16．95％，埘(FeO)= 10 18 9 1．10 1372．8 23 2l121．20 l389．O 0．79％，埘(MnO)=o．37％，埘(S)=0．94％，W(TiO：)= 1l 18101．15 l384．1 24 22141．20 l 398．O 0．65％，利用纯化学试剂按照设计方案配制而成乜】。 12 181l1．20 l387．3 25 22131．15 l391．8 炉渣黏度采用RTw型熔体物性综合测定仪(转 13 19 9 1．20 l 402．6 杆法)测定，包括熔体降温过程黏度的连续测定、恒 度开始变小，并基本保持不变。 温条件下黏度的定点测定，整个试验的测、控温由 设计程序控制。