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第二节、市政工程施工 一、雨水工程施工 （一）塑料管铺设 一、垫层施工 1．垫层施工前，先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过的浮泥清除干净。沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m。然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。 2．根据设计要求在槽内铺设厚度的20cm砂砾石，砂砾石摊铺完成后用人工夯进行夯打，直至砂砾石层密实为至。 3．碎石垫层施工完成后，根据《给水排水标准图集》要求的宽度和设计高程进行立模，然后进行砂石垫层回填。 4．质量要求 垫层：中线每侧宽度 不小于规定 高 程 0,-15 平基：中线每侧宽度 +10,0 高 程 0,-15 厚 度 不小于规定 二、双壁加筋波纹管 1、管道装卸 双壁加筋波纹管达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处（见图）。 2、管道运输 短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。 大直径PE管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。 上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。 3、管道进场检验 管道到现场，采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。 4、管道存放 当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。 直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。 管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。 管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。 存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。 5、双壁加筋波纹管安装 1）安装 在双壁加筋波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。 管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。 管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 2）管道回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。 管材长短接口 接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。 接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管。 3）管道与检查井衔接 管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管品与井内壁齐平。 HDPE管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1.0米的HDPE波纹管采用C20混凝土或钢筋混凝土（钢筋为φ6@100）进行包管，包管混凝土厚度为20cm。 三、闭水试验 双壁加筋波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-97的要求执行。 闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行，闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2.0米时，闭水试验水位可至井口为止。 闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。闭水试验的允许渗水量见下表： 管径(mm) 允许渗水量 备注 m3/d.Km L/h.m 300 18 0.7 400 22 0.9 600 24 1.0 四、沟槽回填 闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)执行。 1)一般要求 管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行检查验收，然后需尽快回填。 回填土前，应