吹灰程序控制系统用户使用说明书.docVIP

目 录 1.概述 1.1锅炉要求 1.2被控设备 1.3控制系统 2.系统工作原理 3.系统操作 3.1系统的通电和断电 3.2操作方式及切换 3.3就地手动 4.故障处理 5.安装须知 6.日常维护 7.附件 参考资料清单 概述 DZCK-300/V锅炉吹灰程序控制系统是四川东方电脑工程公司设计并制造的，适用于东方锅炉股份有限公司制造的300MW机组锅炉。能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。 本说明书适用于重庆白鹤电厂二期1×300MW锅炉吹灰程控系统。 1锅炉要求 在锅炉的炉膛、过/再热器（水平烟道和尾部烟道）、省煤器和空气预热器上，共布置有湖北戴蒙德机械制造公司制造的121台蒸汽吹灰器。 在本系统中，所有被控对象均有编号。有关吹灰器的分组及被控对象的编号情况请参考图ZK1532-8。管路系统简略示意图参见图ZK1532-10。 在正常情况下,当锅炉需要通过吹灰器清洁锅炉受热面上的积灰时,可以使用本控制系统控制吹灰管路阀门和所有吹灰器工作。 根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为左、右侧两大组（或称为单数组、双数组）。左侧组包括炉膛左、前墙组 ，过/再热器左墙组，省煤器左墙组和左空预器组； 右侧组包括炉膛右 、后墙组，过/再热器右墙组，省煤器右墙组 和右空预器组 。在正常情况下,整个系统允许处于对应位置的两组中的两只吹灰器同时工作，如布置在炉膛前墙组的IR13吹灰器和布置在炉膛后墙组的IR14同时工作。锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为，吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且对锅炉燃烧也可能带来影响。 一般情况下，只有在锅炉负荷较高（建议在70%以上）而炉内燃烧稳定时才进行吹灰，但是否进行吹灰操作要根据实际情况来决定。当锅炉负荷10%BMCR时，锅炉本身不能向吹灰蒸汽管路系统提供足够的、适合于吹灰流程需要的主蒸汽而要使用辅助蒸汽，此时只能进行空气预热器的吹灰操作。其它吹灰器是不允许进行吹灰操作的。 在锅炉MFT出现时，不能进行吹灰操作，正在工作的位于过/再热器（水平烟道和尾部烟道）省煤器上的吹灰器都将自动退回，而正在工作的炉膛的吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制系统自动关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰流程。若手动时出现MFT，应及时退回正在运行的吹灰器，待吹灰器退回原位后，关闭管路阀门。 1.2 被控设备 锅炉吹灰程控系统主要控制共121只吹灰器和吹灰蒸汽管路系统上的7只阀门，并动态监视各被控对象驱动电机的动作电流。 有关吹灰器和吹灰蒸汽管路系统的详细技术规格和要求请参考其随设备提供的资料。本系统的设计参考（吹灰器、阀门的）制造商资料完成. 吹灰蒸汽管路上的电动截止阀电动执行器的工作方式为:行程中断，力矩保护。即正常情况下，控制回路依靠行程限位开关的动作来切断回路。在出现力矩开关动作时，认为是一种故障。因此，阀门的限位开关的调整应按这种工作方式进行设置。 3控制系统 1.3.1 概述 针对本工程，除采用成熟的硬件控制回路和应用经验成熟的PLC作为控制主机外，还进行了下列优化和改进： ⑴ 对所有的吹灰器和阀门驱动电机的动作电流予以监视，并送入PLC，在DCS上做出趋势图显示； ⑵ 在电机控制回路中，采用断路器—正/反转接触器—热继电器控制方式，避免电机缺相可能造成的危害； ⑶电机正/反转接触器采用电气互锁，减少电机损坏的可能性； DCS画面（仅供DCS参考） 控制系统采用PLC作为控制主机，DCS作为人机界面。 DCS不参与系统逻辑控制，仅完成人机接口工作，以保证系统的运行可靠性。 DCS与PLC通过专用通讯电缆连接 。 在DCS中，主要有9幅操作画面，名称如下。 系统操作主画面 系统设置操作画面 管路系统操作画面 炉膛吹灰器操作画面 IK组吹灰器操作画面 E组.AH组吹灰器操作画面 IR组吹灰器投切设置画面 IK组.E组.AH组吹灰器投切设置画面 吹灰器/阀门电机动作电流趋趋势图画面 下面分别描述如下： 系统操作主画面: 装置上电后出现。由此画面进入以后的画面。 系统设置操作画面: 主要完成控制系统吹灰器组与单只吹灰器的投切（通过此画面内的画面切换按钮进入对应的单只吹灰器设置画面，完成单只吹灰器的投切设置）、“远方”方式下程序的启动/中断/结束操作等。 画面上部为一排12只指示灯,有关信息如下: 编号 定 义 ON时字符及颜色 OFF时字符及颜色 1 MFT指示灯 MFT 红色 N