采煤安全质量标准化考核标准.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 项目及标准要求 考核评分办法 矿井采煤安全质量标准化考核标准及评分办法 标准分 备 注 一、质量管理工作 1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 结合井上下全面检查，缺1项扣1分，扣完为止。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 地面查阅资料，工作不正常不得分。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 同上 4、有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查， 1小项不合格扣1分，扣完为止。 5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、数量及合格证等均有记录。 井上下全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 二、顶板管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。 沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差，1点不合格扣1分；3点不合格时不得分。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。 现场全面检查，出现台阶下沉不得分；一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。 同第1小项 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 现场全面检查，一处有顶煤为不合格，不得分。 三、工作面支护 2种支护选其一 （一） 单体液压支柱支护 1、新设支柱初撑力：单体液压支柱Φ80mm≥60kN，Φ100mm≥90kN。 沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。 2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。 全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。 同第1小项。 4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底100mm。 同第1小项。 5、使用铰接顶梁支护：（1）要保持顶梁铰接，铰接率要大于90%；（2）不得出现连续三架不铰接顶梁；（3）不准有单柱单梁和单柱双梁及以上顶梁。 现场全面检查，1小项不合格扣1分，扣完为止。 （二） 液压支架： 1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤有表显示） 同单体液压支柱支护。 2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角7° 4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）。 四、安全出口与端头支架 1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：Φ100mm≥90kN；Φ80mm≥60kN 。 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。 现场全面检查，一处不合格，该小项不得分。 2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须符合作业规程规定。 现场检查不少于10个点，一处不合格扣1分，扣完为止。 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支护完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。 4、超前支柱初撑力符合作业规程要求。 五、回柱放顶