王凡站综合接地网施工方案.docVIP

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目录 一、编制依据 1 1.1 编制依据 1 1.2编制原则 1 1.3编制目的 2 1.4适用范围 2 二、 设计概况 2 2.1工程概况 2 2.2设计原则及要求 2 三、施工准备 3 3.1施工进度安排 3 3.2材料准备 4 3.3设备准备 4 3.4劳动力准备 5 3.5现场准备 5 四、总体施工方案 5 4.1工艺流程 5 4.2接地网施工技术措施 6 4.3接地装置施工 6 五、施工组织机构 11 5.1项目组织机构 11 5.2管理人员配备 11 六、质量保证措施 11 6.1质量管理措施 11 6.2质量控制点 12 七、安全与文明施工 13 王凡站站综合接地网施工方案 一、编制依据 1.1 编制依据 王凡站站土建接地设计图。 2、地铁设计规范(GB50157-2003)。 3、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2011)。 4、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)。 5、交流电气装置的接地(DL/T621-1997)。 6、建筑物防雷设计规范(GB50057-94)(2000年修改版)。 1.2编制原则 1、在确保安全、质量的前提下,充分考虑既有资源配备和成本控制,采用先进、 适用、成熟的施工方法和工艺。 2、符合设计要求,满足规范标准。×5扁铜排,垂直接地体采用φ50×4铜管,止水板采用300×350×5铜板。 9.接地网与车站结构底板平行布置,若底板标高有变化,接地网与底板间仍应保持约0.6m的相对位置关系。 三、施工准备 3.1施工进度安排 施工分段根据本项目实际情况及车站结构分段的原则,王凡站车站主体结构分为10段,施工时由大里程端向小里程端施工,接地网分段与主体结构施工分段相同,如图3.1所示。综合接地施工随主体结构底板同步施工,在基底达到作业条件后,作业班组组织人员快速施工,一区段循环作业时间控制在2天以内。各类要用的小型机具、焊接材料等在开工之时全部备齐,以免影响正常施工。 图3.1车站分段及施工顺序图 3.2材料准备 施工材料配备如表3.1所示。 表3.1 施工材料配备表 序号 工程部位 材料名称 规格 单位 数量 1 垂直接地体 铜管 ?504 m 40 2 水平接地体 铜排 TMY505 m 390.732 3 均压带 铜排 TMY505 m 841.8 4 接地引上线 铜排 TMY505 m 36 5 止水板 铜板 300350×5 块 18 6 复合绝缘热缩带 热缩带 FJRD-4450C m 32.4 7 接地引上线端子固定件 处 18 8 降阻剂 降阻剂 LRCP高效 吨 11.05 3.3设备准备 施工机具配备如表3.2所示。 表3.2 施工机具配备表 项目 设备名称 单位 数量 备注 机械设备 挖掘机 台 1 挖水平沟槽 钻机 台 1 做垂直接地极 风镐机 台 2 挖水平沟槽 打夯机 台 1 沟槽回填夯实 电焊机 台 1 焊接 切割机 台 1 铜排及材料切割 放热焊接工具及辅具 焊粉 罐 300 200#50罐,150#185罐,250#54罐 模具 套 2 十字、T字型焊接、铜管焊接、引上线焊接 夹具 套 2 点火枪 个 2 钢刷 个 2 毛刷 个 2 高温泥 盒 2 堵塞缝隙 高温棉 盒 2 铜管焊接垫片 喷灯 个 1 焊渣清洁铲 个 1 3.4劳动力准备 施工人员配备如表3.3所示。 表3.3 施工人员配备表 序号 工种 人数 备注 1 电工 2 2 普工(挖槽、回填) 4 3 焊工 2 4 普工(垂直接地体施工) 2 3.5现场准备 1、具备相应的施工操作面,基底整平完毕,通过相关部门基坑承载力验收; 2、工作面综合接地网测量放线工作完毕后撒白灰标记并且通过监理验收。 3、现场施工用电电源拉接到位。 四、总体施工方案 4.1工艺流程 基坑开挖至坑底标高后,按设计要求人工配合机械挖沟,施作水平接地体。接地网根据土建施工分为10个单元,每一部分做完后,实测其接地电阻,记录每次测量的数据,以便及时调整接地装置的设计规模。整个接地网敷设完毕后,按要求实测接地电阻,接触电位差及跨步电位差。 接地网施工工艺流程如下: 测量定位—挖沟槽—钻孔放入垂直接地体—敷设水平接地体—放热焊接连接—放热焊接接地引上线—报监理验收—回填夯实—检测接地电阻—防护处理—引上线穿越结构底板时中间止水环防水处理。 4.2接地网施工技术措施 1、接地网在车站底板垫层下的埋设深度不小于0.6m,若底板垫层底部标高有变化,仍保持0.6m的相对关系。 2、接地网的引出线要求引出车站底板以上0.5m,为防止结构钢筋发生电化学腐蚀,用绝

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