齿轮冷精锻成形工艺的研究.pdfVIP

第九届全国塑性工程学术年会论文摘要集 齿轮冷精锻成形工艺研究 臧顺来’，程羽。郭成，李刚，陈金德 (西安交通大学机械工程学院，陕西西安710049) 摘要：针对采用强制浮动凹模结构精锻齿轮充填不均匀、载荷大的缺点，提出一种凹模浮动模式可调的齿轮精锻方法。应 用此方法对齿轮精锻过程进行了研究，并对回弹缺陷补偿进行了试验分析。结果表明：凹模浮动模式可调的齿轮精锻法可 以同时兼顾齿轮上、下角部的成形，利于齿轮的填充，降低成形载荷；通过对凹横齿廓修正得到了高精度齿轮锻件。 关键词：直齿圆柱齿轮：冷精锻：成形工艺 on of Studyprecisionforgingspurgear ZANG Shun-Iai，CHENG1沁GuoCheng，LI Jin·de Gang,CHEN 710049，Shaanxi，China) (xi’“JiaotongUnwersity，SchoolofMechanicalEnginccring，Xi’an Abstract：The ofspurgear theforce dichassome teeth was precisionforging using floating disadvantages，thefilling loadwas akind methodwithall was high，therefcce concavemoddgiven． inhomogeneous，theforging offorging adjustablefloating thismethodthe of of was Theresults forgingspurgemwasstudied，the spring—back Using precision compensation experimented with thatthe methodan concavemouldcallbenefitthe andthebottomcorners present adjustable top precisionforging floating ofthe teeth decreasethe load．The was the formingspurgeur,full栅thecavi吼and forging iligh-accumcyspurgear gotby ofconcavemould． compensation Keywords：spurgc盯；cold for#ng；fomingprocess precision 1 前言 齿轮作为传递运动和动力的最基本零件之一，在工程领域有着非常厂‘泛的应用。采用传统的切削加 工方法生产齿轮，材料的利甩率和生产率{氐、产品成本高，同时由于金属纤维组织被切断而降低了齿轮 的强度和使用寿命。随着工业的发展，用于汽车和航空工业的齿轮类零件要求减轻重量和增加强度，同 时由于竞争的需要，还要求降低成本，促使人们寻求新的加工方法和新的制造工艺”。J。采用冷精锻成形技 术生产齿轮件，具有节材、节能、减少机加工工序与工时、成本低、效率高等优势”J。一般来说，精锻可 使轮齿抗冲击强度提高约15％，抗弯曲强度提高约20％，材料利用率提高20％以上，批量生产成本降低 30％以上ol，因此，齿轮精锻技术受到国内外高度重视。直齿圆