多状态可换零件在注塑模设计中的应用.pdfVIP

曾{星：多状态llI换零件在沣蜊模l垃汁·I,ff,j幢川 多状态可换零件在注塑模设计中的应用 曾强 珠海格力电器股份有限公司．珠海519070 摘要在模具上通过巧妙的结构设计．最走化的利用模具性能，实现一个模具可生产多种塑胶产品的目标提 出了一种新的模具设计理念和设计方案，实现用一个模具换状态生产多类型产品．实现一模多用．大走提高了模具使 用效率，利用这一方棠可节省大量的模具制造设计费用，为企业降低模具制造成本提供了一个新逢径 关键词模具设计可换零件快速换状态 空调产品 近年来，塑料成型模具和整个模具行业中占有 模具的换状态生产．笔者的设计方案是：通过设计 的比例越来越大，而其中占有丰导地位的注塑模受 一种可换式模具镶件结构，并在各个可换镶件上设 到的重视最多。I址界模具市场总体上供不应求，市 计客户想要的不同的结构特征，生产时通过更换不 场需求量维持在每年600亿拿650亿美元，我国模同的可换镶件生产不同类型的产品。可换镶什采用 具产业也迎来了新一轮的发展机遇．我困模具产业 正面螺丝同定方式，使得组装厦换及维护都非常方 总产值一直保持13％的年增长牢…， 便．这种可换式模具镶件结构可以在不拆模具的情 用模具加工成型零件具有效率高、质量好、成 况下进行镶件的快速更换，节约了上模下模所需时 本低、省材料、稳定性好等一系列优点，因Ifii模具成 间．大大提高转产的效率。此结构可应用于汽车、家 为现代加工制造业规模生产不可或缺的丁艺装备， 电、飞机、玩具、仪器仪表等产品的塑胶注塑类模具 模具在产品生产的各行各业中发挥着极其重要的作 和合金注塑类模具的设计制造中。 用。据统计．家用电器、仪器．仪表、飞机、汽车、坦克、 图l是两个空调室内机外壳面板体产品，大小 拖托机等产品零件中的60％要用模具来生产．但 形状相似，我们为这两个产品设计了一种可换模具 对于小批量多品种的产品，常规模具难以发挥它的 的结构．通过一个模具换状态来生产这两种产品，而 优点。因此，如何设计一种可频繁换状态生产多种 不是左没计制造两个模具。罔1a是中间有一个方 产品的注塑模是将来注塑模发展的必然趋势。 形7L的空调室内机外壳，而网lb是中间无方形孔的 随着人们对产品多样性需求的增多，产品的生 空凋室内机外壳。这两个产品此部位对应模具成型 产模式将南单一型大批量生产转换为多类型小批量 零件形状如图2所示。 生产．模式的转换必然提高企业的生产成本。为此． i号产品有中 29-产品无中 笔者围绕多状态可换零件在注塑模设计中的应用进 行了较深入地研究：研制的多状态可换零件模具． 通过部分模具成型零件的更换．可实现用一个模具 汐谬 换状态生产多种塑料产品，实现一模多用的目的，采 用这种方法可为企业节省大量的模具制造设计费 (8)a—l号产品：b一2号产品‘ 图1两类空调外壳产品对比 用，为企业降低模具制造成本提供了一个新途径“1。 成型中问 l模具换状态工作可行性分析 原理可行性分析：设汁以实现注塑模快速换状 态生产为原则．以达到快速、低成本地利用同一个模 具生产多种类型产品为日标。模具的生产足靠成型 零件在装配后形成的一个或多个型腔来成型制品所 al号成型零件；b一2号成型零件 需的形状：不同的产品，由于大小或彤状不同．对应 图2两类产品对应不同模具成型零件对比 模具成型