基于590P的纵剪生产线直流调速系统的实现.pdfVIP

石油机械 2008年第36卷第9期 CHINAPETROLEUIVlMACHINERY ·一121．—— ●应用技术◆ 基于590P的纵剪生产线直流调速系统的实现 刘光星 张奇志 (西安石油大学陕西省钻机控制技术重点卖验室) 摘要 宝鸡石油钢管有限责任公司原纵剪生产线存在控制复杂、器件老化、各设备之间不能 实现速度同步等问题，为此，采用英国欧陆590P 4Q全数字式直流调速器对其纵剪生产线直流调 速系统进行了改进。其中电气控制系统采用西门子s7-300 组成现场总线控制系统。现场应用表明，基于590P的纵剪生产线直流调速系统能长期保持稳定的 同步控制，生产效率提高40％以上，生产成本节约30％以上，同时还减少了电气故障。 关键词590P纵剪生产线直流调速系统调速同步 制造用于输送石油和天然气的钢管时，需要根 部分组成。工作时。将钢卷送入开卷机，由开卷机 据管径的大小，将板材按要求的宽度剪切。这种将 的左右锥头夹住并进行拆卷，然后经过1号夹送辊 从钢厂购进的热轧板卷(钢卷)展开，按规定的 夹送，由五辊矫平机矫平消除原钢带的弯出不平等 宽度纵向连续剪切，并将剪过的钢带重新卷成钢 缺陷。再通过2号夹送辊将钢带送进圆盘剪，按要 卷，供制管生产线作生产原料的工艺过程称之为纵 求的宽度，用圆盘剪对钢带实现纵向剪切。纵剪后 剪。宝鸡石油钢管有限责任公司纵剪分厂的纵剪生 的钢带经过活套，送往七辊张力机，经过3号夹送 产线，由于原调速系统都是插板式的老产品，控制 辊夹送，最后由卷取机重新卷绕成新的钢卷．由卸 非常复杂；而且因使用时间比较久，器件老化，整 卷小车卸料、打包、验收并入库。 个生产线各设备之间不能实现速度同步，经常需要 人为调整各部分的速度以满足生产需要；更为严重 基于590P的纵剪生 的是系统还经常出现电气故障，影响生产。针对这 产线直流调速系统 一状况，西安石油大学于2008年1月对其直流调 速系统进行了技术改造。笔者主要介绍基于英国欧 改造后的纵剪生产线直流调速系统其直流驱动 陆590P直流调速器的纵剪生产线直流调速系统的采用英国欧陆590P四象限全数字式直流调速装置， 总体设计及其应用。 电气控制采用西门子S7—300PLC，使用PROFI- Bus—DP总线组成现场总线控制系统…。通过连 纵剪生产线工艺流程 在总线上的西门子TP270触摸屏，可对生产现场 的各参数(电枢电压、线速度等)进行设定和显 纵剪生产线工艺流程图如图l所示。 示，并对生产过程中出现的各种故障进行报警、记 录。纵剪生产线直流调速系统单线图如图2所示。 1，欧陆590P调速器 霹勰!：翩 欧陆590P调速器的控制是通过16位微处理器 I I宗 来实现的。该调速器能实现复杂的控制算法，可将 标准软件模块与可组态的软件控制电路相结合。它 图1 纵剪生产线工艺流程图 通过通讯板可与其他传动装置或PIE通讯，构成 纵剪生产线主要由开卷机、l号夹送辊、五辊 总线控制系统。纵剪生产线中各部分的直流驱动装 矫平机、2号夹送辊、圆盘剪、活套、七辊张力 置均采用欧陆590P