大直径厚壁设备的制造.pdfVIP

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石油工程建设

第38卷第6 石 油 工 程 建 设 69 大直径厚壁设备的制造 张亚兴 (天津冠杰石化工程有限公司,天津 300270) 摘 要 :脱碳塔设备直径较大,运输困难 ,采用分段预制、运输、现场安装的方案可减少现场安装工 作量,提高压力容器的制造安装质量。文章结合工程实例,从预制深度、绘制排板 图、筒体预制、变 径段制造、椭圆封头制造、热处理、焊接、无损检测等介绍了该设备的制造过程。 关键词 :脱碳塔;大直径厚壁设备 ;分段预制 ;现场安装 doi:l0.39694.issn.1001-2206.2012.06.018 表 1 脱碳塔主要技术参数 0 引言 设计 腐蚀 2005年我公司承担 了金 陵石化公司化肥原料 压力/MPa 4.0 裕度/ 2 m m 技改工程 的脱碳塔厂 内预制任务 这是一种大直 工作压力 M/Pa 3.5 焊缝系数 1.O 径 、厚壁压力容器 ,是在制造厂内最大限度地加深 设计温度/℃ -5 无损检验A、B1loo~Rr+20%UI 预制深度的典型事例 这种加大制造厂内制作深度 I 工作温度/℃ -5 C、D类l100%MT或 的作法 .充分发挥了制造厂的制造优势.减少了现 脱碳气、 操作介质 NHD溶液 热处理要求 焊后整体热处理 场安装工作量 .减少 了现场安装的难度 。从而保证 (可燃) 了压力容器的制造安装质量。 容器类别 II 殴备 自重/kg 681800 脱碳塔的规格为 4000mm (厚度 56mm)/ 主体材料 16M 外形尺寸 D500oD/4000X7O/84/5( nR 5600mm (厚度 70mm)X58900mm (其 中变 /mm X58900 径段厚 84mm) 主要设计参数见表 1.主体材料 注 :按压力容器安全 技术监祭规程 1999版要求。 为 16MnR,正火板 。由于设备直径较大 。运输 困 2.1 材料验收 难 .因此采用分段制造 、分段运输 、现场安装的 (1)材料管理部门按照图纸要求首先审查材料 方案进行施工 。我公司负责厂 内预制部分 。该塔 质量证明书 .材料质量证 明书的内容应齐全 、清晰 在厂内分成 13段制造 .除塔体部分分段 口处影响 并盖有材料制造单位检验章:然后对所用的钢板逐 零部件 的安装外 .其他 内外固定件在不影响运输 张进行核对 .钢板的喷标应清晰,炉批号与材料质 的情况下原则上都组焊在壳体上 .各段经热处理 量证 明书应一致 壳体及封头所用 16MnR板必须 后交货。

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