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石油工程建设
维普资讯 第 32卷第 1期 石 油 工 程 建 设 李 俊 (中匡芒油天然气第六建设公司,厂西桂柿 541004) 摘 要 :分析 了STFA26和 lCrl8Ni9Ti钢 的焊接特点厦存在 问题 ,通过焊接 I艺试验 、金相组织 分析和 工程 实际应用 ,证 明采 用H1Cr26Ni21坪丝 11G打赢,A407焊条 SMAW 填充 、盖面,焊 接前不用预热、焊后不用热处理 ,小线能量 的焊接规范并严格控制层问温度的焊接工艺,焊接 STFA26+ICrl8Ni9Ti异种铜是 可行的。 关键词:耐热钢;不锈钢 ;异种钢 ;焊接工艺 中图分类号 :TE963.O7 文献标识码 :B 文章编号 :l001—2206 (2006)O1—0059—03 l STFA26和 lCr18Ni9,ri钢的焊接特点 硬度 的马 氏体组织 ,使焊接接头脆性增加 ,导致冷 STFA26钢为 日本产马 氏体组织 的中合金耐热 裂纹 ;母材含碳量越高,焊缝及热影响区含氢越多 , 钢 ,在 50o~700cc的工作 温度下 ,具有 良好的抗氧 裂纹敏感性越大。因此 ,焊接前必须进行预热 ,选 化性和较好的高温强度及耐H 膳蚀性 ,已逐步取 用低氢型焊条焊接 ,焊接后进行消氢热处理 代高台金奥氏体耐热钢,用于高温高压锅炉和炼油 热裂纹敏感性试验表明131,STFA26产生结 晶裂 高温设备受热面管系,化学成分和机械性能见表 l。 纹 的临界应变量为O.82%,液化裂纹的临界应变量 采 1 STFA26钢化学成分殛机械性能 为 1.97%,因此 ,STFA26具有一定 的热裂纹倾向, 化学成丹 /% 抗拉强度 屈服强 旺 延忡率 焊接时,必须 降低焊材 中的 C、Nb、s元素的含 C Mn SL S P Cr Mo Ⅱ /MPa /% 量 ;同时 ,在 焊接工艺上采用 小线 能量的焊接 规 0110.403 87 094 528 250 59 范,并严格控制层间温度 。 由0 当量公式 0eq=Cr+4Si+1.51~o一 (22C+ 1Crl8Ni9Ti为奥氏体不锈钢,其化学成分和机 05Mn+1.2Ni),计算得 :STFA26的 Cr当量 Creq= 械性能见表2 由化学成分计算可得该钢 cr当量… 8.7392;由 c当量公式2_Ceq=C+Mn/6+ (cr+ Creq=Cr+ 137Mo+ 15Si+2Nb+3Ti=20% .Ni Mo+V)/5+ (Ni+Cu)/15,计算可得 A26的 当量311Nieq=Ni+0.31Mn+22C+14.2N+Cu=11.98%, 碳 当量 Ceq=2.105%,均远大于 045%。因此 . Creq/Nieq=l_67 (1.47~1.58).1Crl8Ni9Ti焊缝 STFA26钢具有高韧性 的单相马氏体组织 ,有较大 的结 晶模 式 为先 8铁 素体 FA模 式 ,因此 , 淬硬倾向,焊接性差 ,焊缝及热影响区极易产生高 1Crl8Ni9Ti钢具有较好的抗裂性 能: 寝2 1CrI8NigTi锕化学成分厦机扫匣性能 化学成分 /% 抗拉强度 屈服 强度 延伸率 硬度 C Mn SL S P Cr Ni Ti /MPa / B /% HB 009 1.60 O60 noo2 0.O23 17.6 950 0150 784 343 65 133 2 STFA26+1Crl8Ni9Tj异种钢焊接的问题 分析 窄 区域带最高硬度增加 ,产生淬硬 组织 ,易导致 2.1 母材金 属塔化 而稀释焊缝金 属对焊 缝组 织的
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