大型原油储罐底板焊接新工艺.pdfVIP

第 35卷第 3期 石 油 工 程 建 设 65 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 张晓东，冯成功，王小平 (中国石油天然气管道局第二工程分公司，江苏徐州 221008) 摘 要：文章以10万m，原油储罐为例 ，介绍了大型储罐底板采用CO：气体保护焊根焊+碎焊丝填 充 +埋弧 自动焊盖面进行焊接的新工艺，与以往的焊接 工艺相 比，缩短 了施工工期，降低 了综合成 本投入 ．提高了生产效率 文章还介绍了将CO 气体保护焊设备改装成为CO 气体保护 自动焊接设 备的方法 目前该工艺已在大型储罐施工中得到广泛应用。 关键词 ：大型储罐 ：底板焊接工艺；CO 气体保护焊 ；埋弧 自动焊 ；碎焊丝 中图分类号 ：TE972．5 文献标识码：B 文章编号：1001—2206 (2009)03—0065—04 0 引言 随着我国经济建设快速发展 ．能源需求也在不 断增长．目前我国大型储罐施工建设已进入了一个 高峰期 在储罐施工中，罐底板焊接是一道涉及施 工人员多、占用工期长的施工工序．且 因为罐底板 施工完成后才可以进行罐壁板及浮顶的安装 ．其施 工周期的长短直接制约了后续工序的进行 在以往 的储罐施工中．采用手工 电弧焊根焊 ．埋弧 自动焊 填充盖面 ．需投人大量 的焊接设备及焊接施工人 员 我公司采用 CO，气体保护焊根焊 +碎焊丝填 图 1 改装 的 co2气体保护 自动焊接设备 充 +埋弧 自动焊盖面的焊接工艺 ．大大缩短 了施 由于焊枪 固定在半 自动切割机上而 自动行走 ． 羊 羊 ￥ ￥ ￥ 工工期 ．降低 了综合成本投入 ．提高 了生产效 在实际施工中将送丝机放在 自制四轮小推车上 ．随 率。 焊接位置的移动人工推动送丝机 1 工艺特点 采用改装后 的co 气体保护焊设备进行罐底板 1．1 CO，气体保护根焊工艺及优点 根焊 ，与手工电弧焊相比，具有以下优点： 由于 CO，气体保护 电弧焊在 当前被认为是一 (1)焊接工艺性能好。co 气体保护焊采用直 种高效率 、低成本 、节省能源的焊接方法 ．因此 流反接 ，穿透深 ，可以实现熔滴的喷射过渡．飞溅 在储罐安装工程中得到广泛 的应用。为提高工效 ． 小且焊缝成型美观 ：弧光柔和而稳定 ．焊接线能量 我公司对 CO：气体保护焊焊接设备进行 了改造和 小、应力小 ，焊接变形小；焊渣薄而易清除，不易 创新 。 出现夹渣现象等 利用半 自动切割机行走部分作为焊机焊接位置 (2)熔敷速度快，生产效率高。焊接时．电流 及速度的控制机构 ，将焊枪 固定在半 自动切割机 通过很薄的金属外皮，其电流密度较高．熔化速度 上 ，根据焊接工艺规程调整半 自动切割机的行走速 快 ，熔敷速度明显高于焊条 ．生产效率约为焊条电 度 ，以改变焊接速度 。这样就将 CO，气体保护焊 弧焊的3 4倍 设备改装成 C0：气体保护 自动焊接设备 ，如 图 1 (3)操作方法简单易掌握。co气体保护焊只 所示 需将焊接参数、焊接速度及保护气体流量调整好 。 石 油 工 程 建 设 然后焊接人员对焊接过程进行监控 即可 由于采 (1)机械性能好 。有利于降低熔池温度．减小 用 自动化焊接 ，焊缝成型比较好 。如图2所示 焊缝变形 ，且改善焊缝的机械性能 (4)能耗低 。在电弧焊过程中，连续的生产使