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玻璃电熔和调节系统在节能与环保中的应用 RichardA Director Stormont，Mana百ng (Elcctroglass Ltd，Endand英国依菜克公司) 玻璃熔化是一个能量集中强化的过程。将混合生料转化为全部熔化和澄清的玻璃所需的 6千 净熔化能量大约为每公斤玻璃520大卡，或在电气方面表示为每公斤玻璃需要大约0 瓦一小时．假定使用大约20％砰玻璃。 玻璃熔窑的热敲辜根据窑炉设计和玻璃类型的不同也有所不同但设计最好的火焰燃料 窑炉其热效率可能也仅仅达到45％。图1中假定一个数值为40％。韫明显所有烧燃料的窑 炉相对真正应用于将生料熔化为玻璃液的能量而言．更多的能量作为热损耗被释放到周围 环境里． 为节约玻璃熔化中的能耗．我们必须聚焦在如何找出减少 这些热损耗的方法。 造成大多教这种无效的原因来自干对所有火焰燃烧窑炉 的基本理念的理解。从池窑底部和侧壁不同程度造成的一些 热损耗是不可避免的 尽管可以能通过良好的保温来尽量减 少这种损耗。然而这十过程是依靠油或气的燃烧使火焰和上 部结构达到高温．且温度必须界定高于玻璃渍温度．通过辐射 和传导方式将热量传递到玻璃渡里．这种把能量从燃料料中 间接传导到玻璃液里的结果就是在窑炉上部结构发生热量的 高损耗吼及残余废气中的高掼耗 即使使用热量回收系统这 个问胚也依然存在。 那么如何使熔化能量更直接地到达玻璃液里呢最 电助髂每公斤玻璃所蔼能耗有效的方法是以电助熔的形式使用{曼人式电极．或者全 电熔． ：譬；：：i 通过在玻璃{受中浸入式电极，连接到一个合适的电 ，＆’r#‘ 豫和变压器．我们可以将电流传到玻璃直接将热量释放 到玻璃液本身之中．在此过程中没有什么大的能量损耗。 ：篙冀：i 当然这个系统不能反过来对窑炉性能的其他方面造 坩’rt“ 成不好影响。优化助熔电极的散目，位置，空间距离，尺 寸．浸入深度和联线布置等等是专业系玩设计人员的工 匾 作任务． 就电能而言．理论上电助熔系统额外熔化的每公斤 玻璃所蔫净熔化能量是大约0．6千瓦一小时。不过以如今最好的电助熔技术．能量需求为每公 斤玻璃O48千瓦一小时．或不问断电源输^下每天每增加1吨玻璃使用20千瓦．见图2。 这个明显。超能散”的根潍是周为一个好的电助熔系统设计可以实际提高燃料燃烧热传 递的运行效益．和有效停留时问，同时在此过程中增加勖熔本身的熔化能量。 回到圈1．我们的总能耗大约每公斤玻璃1300大卡。如果我们将其与一个使用电助熔的 *日月±目驻目#*”n#术《}女％台女$ 窑炉，即75％玻璃液由火焰燃烧熔化．25％玻璃液靠现代的 控制对流的电助熔系统宴现的窑炉相比较。那么完全由于