C-DCDS在零极距电解槽中克服反向电流的实际应用效果.pdfVIP

膜极距电解技术研讨会论文专辑 C—DCDS在零极距电解槽中克服反向电流的实际应用效果 张萍’，陈志林 (江苏索普化工股份有限公司，江苏镇江212006) 【关键词】离子膜法电解；反向电流；电解槽；电极；中间直流电流断路开关 【摘要】分析离子膜电解装置中反向电流的产生原因和危害。介绍了在主整流器停止后，中间直流电流断 路开关克服离子膜法电解槽中反向电流影响的实际应用效果。 在离子膜法烧碱电解生产装置中，当主整流器 从图l可以看出反向电流的产生原因：在主整 停运后，由于原电池效应，电解槽内存在的游离氯在 流器停止供电后，由于存在电位差，在原电池的作用 电极上放电，液体流动形成电流回路，在电解槽内就 下，阳极液中存在的大量游离氯在电极上放电。 会必然地产生反向电流。反向电流会直接影响电解 以压滤式双头挤压电解槽为例…，两端给电， 设备，长此以往对装置的安全性、经济性造成一定的 总管接地，电位为零，单元槽与总管间存在电位差， 影响。为了保证生产装置的寿命和运行的经济性， 液体循环流动形成了电流回路，即反向电流的回路。 克服反向电流的影响一直是每个电解槽生产企业的 通过图l也可以看出：单元槽数越多，单元槽内通过 研究重心之一。 的反向电流越大，相对应总管内流动的泄漏电流也 1反向电流的产生原因及危害 越大。 产生反向电流时的电极反应： 在电解装置中，既然反向电流不可避免，那么反 阳极C12+2e一叫Cl一； 向电流对电解装置究竟存在多大的危害呢?反向电 阴极 H2+20H一一2e一—川H20。 流对电极涂层存在很大影响。通常电极是采用相应 主整流器停运后，通新鲜盐水前，阳极液中氯气 的活性物质通过某些工艺如喷涂、电镀等将活性物 溶解度约14瑚∥L，碱中氢气浓度约0．1moL／L。 质附着在不同的电极基体上。制作工艺不同，涂层 在阴极侧，若阴极涂层活性物质达到溶解电位， 的附着力和结合力不同，由于反向电流的作用，不同 则会发生溶解反应。 活性物质的溶解电位不同，当反向电流达到活性物 反向电流在电解槽中的分布如图l所示。 质的溶解电位时，就会使附着力或结合力不强的电 极涂层溶解脱落，使得电极的电阻值增加，电极发热 增加，电极被氧化，影响电解效果和电耗。电解温度 过高也会造成安全隐患。 2通常电解装置克服反向电流的方法 单元槽数量 为了电解装置稳定运行，就必须有一些克服反 向电流的方法，将反向电流的影响降至最小。以往 的装置中主要采取以下2种方法：①采取附着力和 结合力较强、溶解电位足以克服反向电流的电极涂 层；②采取在主整流器停止后给电解槽一个小电流， 图1反向电流在电解檀中的分布 用于克服反向电流，保护电极。 ·【作者简介]张萍(19r73一)女，工程师，1995年毕业子哈尔滨工程大学电化学工程专业，现任索普化工股份有限公司 氯碱车间副主任。 [原载期刊]氯碱工业，2013年2期 [编者注】本文作者陈志林为‘氯碱工业第