18×7类阻旋转钢丝绳的生产工艺改进.pdfVIP

建网柏周年 生产工艺技术研究 ·161· 18×7类阻旋转钢丝绳生产工艺改进 魏志远，朱立坚 (江苏赛福天钢索股份有限公司，江苏无锡214192) 摘要以18×7．Fc一28咖阻旋转钢丝绳为例，从配丝、合绳工艺参数和制造方式等方面进行改进。 常规式、粗细式到压实式钢丝绳，内层股中心丝分别为1．97、2．00、2．15哪，子绳捻距分别为6．5、 6．3、5．9倍。结果表明，钢丝绳破断拉力分别为451、454、465I‘N，内层股成型率最大差值为6．13％、 5．09％、3．38％，压实式钢丝绳的平均使用寿命分别是常规式、粗细式的约1．3倍和1．2倍，钢丝绳的阻 旋转性能也有极大改善。 关键词 阻旋转钢丝绳；配丝；捻距；破断拉力：旋转性能；使用寿命 1问题提出 18×7类钢丝绳是内外两层股以相反方向捻制，受载时钢丝绳具有一定的阻旋转性，广泛应 用于矿山、石油、港口机械等领域。但是近年来笔者走访客户发现，18×7类钢丝绳在使用过程 中经常出现子绳先断、子绳外翻、内外层绳分层等现象。尤其是子绳先断不易察觉，在使用过程 中存在较大的安全隐患，导致许多客户放弃使用此类结构的钢丝绳。 针对上述问题，笔者以18×7一FC一28珊钢丝绳为例，分3组工艺参数或制造方式(常规式、 粗细式、压实式，图1)，对钢丝绳的内外层股面积比、捻距比、内层股变形率等进行改进…， 降低了此类钢丝绳使用过中的安全风险，提高了其使用寿命，满足了客户要求， 常规式 粗细式 压实式 图1钢丝绳3种结构示意图 2技术要求 客户对18×7一FC一28珊钢丝绳主要要求：公称直径28衄，公称强度1770肝a，最小破断 8918— 拉力430l【N，捻法右交互捻，直径允许偏差为钢丝绳公称直径的+1％～4％，其余参照GB 2006‘23执行。 3钢丝绳制造 为了保证钢丝绳内外层的紧密性，此类钢丝绳的生产采用筐篮式串联机组将所有股一次捻制 成绳(内层股可以用压实股生产)，SKC(6+18)／630型筐篮式串联机组如图2所示。 ·1敏· 纪念全国金属制品信息网建网40周年暨加14金属制品行业技术信息交流会论文集 加14年 压实式钢丝绳的子绳在sK8／600型筐篮机上通过在线锻打的方式生产，然后在 sKc(6+18)／630型筐篮机上捻制12个外层股。 图2 SKc(6卅8)／630筐篮式串联机组 3．1预变形和后变形参数确定 为保证钢丝绳外层股有适宜的成型率，可通过调整卧式预变形器(图3)参数实现。钢丝绳 辊间距一般为捻距的0．88～0．92倍，压弯量为钢丝绳直径的1．4～1．6倍∞q1。 为了更好地消除钢丝绳的残余应力，改善钢丝绳表面质量，提高钢丝绳的使用寿命，需在压 线瓦后面，安装几组纵横排列的辊轮式后变形装置，使钢丝绳通过纵横不同的几组辊轮，进行反 复弯曲和径向压缩，以提高钢丝绳的柔软性能和疲劳性能。后变形装置(图4)辊间距￡为(2～ 3)×捻距，压弯量^为(0．65×1．0)×钢丝绳公称直径。 弯量 图3钢丝绳预变形装置 压线瓦 后变形装置 h 图4后变形装置 建网柏周年 生产工艺技术研究 ·163· 3．2钢丝绳捻制工艺参数 对18×7一FC一2