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湖南冷水江市恒兴化工助剂有限公司 为广大PVC生产厂家提供过氧化物系列引发剂。Tel：0738—5312896 20万t／a PVC离心干燥系统的工艺优化 尹建平’，姚新斌，陈鹏 (天辰化工有限公司，新疆石河子832012) [关键词]pvc；微负压；优化；水洗塔；节能降耗；环保 [摘 PVC大型微负压旋风干燥装置的工艺流程和特点，以及运行过程中对装置的工艺 要]介绍了20万t／a 优化，结果表明：提高了汽水分离效果，循环利用了冷凝水，减轻了环境污染。 新疆天业集团120万t／aPVC联合化工项目一 是“颗粒表面汽化”，除去PVC颗粒的表面水分。 期40万t／aPVC项目归属于天辰化工有限公司，已 (2)第2阶段干燥。此过程干燥速率主要是“颗 成功建成并投产运行1年多。干燥工序采用的是旋 粒内部扩散”，除去PVC颗粒孔隙内的水分，这一过 风干燥系统，单套系统处理能力为20万t／a。 程需要较长的时间(10min左右)，才能使含水质量 1 工艺流程 分数达到0．4％以下。在旋风干燥床内(温度控制 (1)第1阶段气流干燥。从鼓风机出来的高速气在45～55℃)，热空气携带PVC树脂以很高的速度 流，经加热器与PVC湿物料在加速段并流进入气流 切向进入旋风干燥床，利用离心力进行气一固分离， 干燥管中，使气固两相充分接触，物料中大部分水分 使物料中含水质量分数降至0．4％以下，携带PVC 树脂粉粒的气体离开旋风干燥器进入到旋风分离 在此蒸出，瞬间干燥，温度由干燥管进口的130-一150 ℃降至加速段的60～80℃，到达干燥床处，温度将降器，成品PVC经旋转阀进人振动筛，然后由冷风送 料系统送至料仓包装，湿空气则由引风机出口排出。 至50～65℃，PVC树脂颗粒由含水质量分数20％～ 25％降至临界含水质量分数3％左右，此过程的干燥 工艺流程如图1所示。 空 图1干燥工艺流程 ·[收稿日期]2009—03—21 [作者简介]尹建平(1963一)，男，助理工程师，毕业于新疆化学工业学校，现就读于石河子大学化工学院，现任天辰化 工有限公司生产部副部长。 138 湖南冷水江市恒兴化工助剂有限公司 为广大PVC生产厂家提供过氧化物系列引发剂。Tel：0738—5312896 2 工艺特点 汽，消除了震动。自改造完成投运以来，冷凝水系统 (1)干燥器采用微负压控制，减小了能耗，运行 运行平稳，完全消除了震动的现象。 平稳，操作控制简单，通过调整旋流床入口热风的温 度，可以更加方便灵活地控制、稳定及优化操作。 (2)物料在旋风干燥器内与高速流动的热风并 流进入干燥床，这一过程瞬间即可完成，物料在干燥 床中一般停留10min左右，停留时间短，使PVC树 脂的白度明显上升。 (3)旋风干燥床的设计比较合理，床内无死角， 不积存物料，因此杂质粒子数很少，PVC树脂合格 汽水分青器 率可达到99．9％。 图2冷凝水系统改造前 (4)全流程采用气一固并流操作，降低了干燥出 口温度，防止物料在高温下降解变色；旋风干燥系统 能耗比较低，节能效果好。 (5)更换PVC树脂型号方便，提高了市场应变 力。离心机停止进料后，只需用风机空吹0．5h，即 可吹扫干净系统内残余的物料，然后将设备清理干 净，总共只需1h就可以转型完毕。 (6)操作弹性大。随着离心机下料量的变化，可 通过调节蒸汽流