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过热器管短时爆管金相分析 青海电力试验研究所金属室封凌萍 【摘要】本文采用化学元素分析、机械·牲能试验、宏观检查厦金相分析等，对青海 盐湖钾肥电厂刺锅炉高温段过热器管的爆管原因进行了分析，认为爆管原因为短时过 热．并提出了相应的改进措施． 【关键词】高温过热器管短时过热8验分析土弋 1．概述 青海盐湖钾肥电厂#1锅炉系武汉锅炉厂生产．该炉型号为wG一35／39—450，最大 连续蒸发量为35t／h，过热蒸汽压力为3．82MPa，过热蒸汽温度为450℃。 该炉高温段过热器管于1999年2月更换，运行仅一个月时间发生爆管事故。受电厂委 托，根据电厂提供的两段割管试样，我们对管样进行了机械性能、化学成份、胀粗测量、 金相检验等试验，对爆管事故原因进行分析探讨。 2．试验分析 2．1化学成份分析 对两段割管试样分别进行化学成份分析，分析结果见表1。 表1 15CrMo钢化学成份(％) 管样 C Mn Si Cr Mo S P #1管样 0．15 0．55 0．20 0．95 0．45 0．04 0．04 妮管样 0．18 0．60 0．20 1．00 0．50 0．04 0．04 0．4000．700．17—田．37O．80．1．10 ≤0．04 GB5310．85O．12—勺．18 0．40～0．55≤0．04 注：#1管样为爆管的邻近管子，#2管样为爆管试样。 以上分析结果表明，两段剖管试样的化学成份均符合GB5310--85的要求，但#2管样 的碳含量偏高，取标准自9上跟。 2．2机械性能试验 10X3．5mm，200 对两段割管试样分别做拉伸试验，试样为非标准试样．规格为200X ×10X3mm，试验结果见表2． ．35i． 试 样 热处理状态 取样位置 ob(～毋a) l 427 #1管样 2 正火930～960℃ 433 1 纵向 1013．9 #2管样 2 回火680～730C 926．9 YB529．70 450 以上试验结果表明，#1管样的管材强度低于标准值，#2管样的管材强度高于标准值， 几乎是标准值的一倍．说明#1管样和#2管样的金属组织结构均发生了变化，因为钢的机械 性能是由其化学成份和组织结构所决定的。 2．3宏观检查 根据电厂提供的两段约500mm长的剖管试样．经宏观检查，#J管样投有明显的变形， #2管样有明显的胀粗和变形，且管壁有所减薄，管子向火侧有过烧现象．管子外表面出现 颇多的状似橘皮的裂纹，且呈蓝褐色，管子内外壁均有氧化层(管子外壁的氧化层己脱落)， um(照片l、照片2)。 最大的氧化层厚度为205 照片1实物管子外表面3x 照片2管子内表面氧化层200× 火电厂高温部件在运行中与烟气、蒸汽接触，会使金属表面发生反应，既在接触时氧 与金属化台成氧化膜(照片2中可看到氧化膜有三层：多孔层、多层、均匀层)a氧化过 程中，氧向金属内部扩散首