搞好环境保护+建设与谐炼焦工厂.pdfVIP

搞好环境保护 建设和谐炼焦工厂 汪世峰李大鹏 李新美 李振波孙岩 (唐山建龙焦耐厂) (唐山建龙技术处) 1 唐山建龙焦耐厂简介 唐山建龙简舟公司焦耐厂位于河北省遵化市南郊，现有63孔4．3m捣固焦炉两 火烘炉，于2005年1月20日顺利投产。第二座焦炉于2005年4月3日顺利出焦。 我厂建有比较正规的备煤车间，较为先进的焦炉炉型，完整的煤气净化车间以及 配套的环境保护和污水处理设施。 其中，备煤车间来煤卸车设备建设有火车、汽车两用的螺旋卸车机房。配备单线 桥式卸车机两台，卸车能力400t／h。受煤坑地下放煤口采用叶轮给煤机两台。露天煤 场贮煤能力86000t，满贮可用25天。 仓下煤口采用平板闸门，小皮带配料，电子皮带秤定量给料。 煤的粉碎选用两台PFCKl618可逆反击锤式粉碎机，液力偶合器调速，单台最大 处理能力为350t／h，机后设有配合煤调湿自动补水设备。 锥度20mm。炭化室中心距为l220mm，燃烧室墙厚度为100mm，炉顶厚度加大 140mm，护炉柱采用H型钢，保证炉体结构强度。 每台捣固机为7组2l锤，捣固冲程400mm，单锤重量400kg，捣固频率70． 8次／min。摇动给料机18台。单煤饼捣固时间为8 rnin。捣固后的煤饼密度(干煤) 为：0．95～1．05t／m3。煤饼重量：24．26tI单孔产焦量：18．38t。 捣固煤箱和推焦系统设计在一个车上，重达370t。 煤气净化车问冷鼓工段鼓风机调速采用液力偶合器，横管冷却器分两段冷却，机 械化焦油氨水澄清槽后焦油再经焦油氨水分离器进一步分离氨水。电捕焦油器设在鼓 风机前。 煤气脱硫工段设计用煤气中氨气和剩余氨水蒸出的浓氨水作为碱源。脱硫塔两台， 内设轻瓷填料，脱硫液再生采用高塔空气并流法，共两座。在脱硫塔前没有设置煤气 冷却塔。 ——383—— 焦炉煤气脱氨生产硫铵是在饱和器内进行的，饱和器采用了喷淋式不锈钢饱和器， 其他方面类同。 煤气脱苯采用了两段式横管冷却器终冷，一塔式洗苯。洗苯塔内装不锈钢孔板波 纹填料。脱苯塔提馏段内装不锈钢孔板波纹填料，填料高6．8m·精馏段内设板式泡 罩，塔板数16块。中部设置了侧线采萘口，以降低洗油含萘量，脱苯塔采用了专利技 术的垂直筛板塔，此塔兼顾了泡翠塔和筛板塔的优点，处理量较大，处理效果较好， 是一种先进的蒸馏塔。 给排水系统将各工段工艺冷却循环水、制冷机循环水等加压泵集中到综合水泵房 统一管理。全厂清净下水复用水单独设置一个系统，加压后送至熄焦系统补充水。 为减少低温新水的消耗量，在4—10月份，化产车间冷鼓工段、脱硫工段蒸氨系 统和粗苯工段终冷器用的16C低温冷却水用蒸汽型溴化锂冷水机组降温后循环使用。 生产过程自动控制调节系统设计方面，采用PLC和DES计算机控制系统对重点 工艺装置进行监测和控制调节。其中：备煤，筛焦系统采用PLC控制。炼焦、化产 (包括公用工程)各采用一套集散控制系统，分别设置控制室，控制站完全独立，操作 站相对独立，有需要时可互为冗余。各站通过通讯网实现资源共享。 对关键的工艺过程、重要的设备(如鼓风机、电捕焦油器等)设置自动调节系统 或安全保护连锁系统。 2 环保工程建设及运行情况 为了贯彻执行国家环保政策，建设和谐焦化工厂，保护周边环境，重点采用了以 下技术： 备煤车间煤场中配备有喷洒水及覆盖剂系统，可减少煤尘飞扬。 配煤槽煤仓顶部设有自吸式除尘管。煤粉碎机、焦炭筛分所产生的粉尘采用布袋 式除尘器除尘，效率达90％以上。外排废气中粉尘浓度120mg／Nm3。 焦炉顶部设有消烟除尘车，为燃烧法和文丘里水膜式除尘相结合，负责装煤和出 焦时的热废气除尘。拦焦车配置除尘罩。装煤烟尘去除率达到90％以上，推焦烟气含 尘量降到50mg／m3。此种设计与地面站式除尘系统相比较，结构简单、流程短、投资 少、节能、操作成本低。 焦炉上升管为水封式，消除上升管冒烟污染现象，可减少炉顶污染物排放量75％。 集气管设置了荒煤气事故放散点火系统。 ．