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干熄焦耐材和维护技术的分析与改良 昆山思创耐火材料有限公司 金献忠张世杰冯昌春 摘要：干熄炉主要由预存段、斜烟道、冷却段及一次除尘部位组成。不同部位对耐火 材料的性能要求也不一样，斜烟道和冷却段受焦碳的强烈冲刷及温度的急剧变化，是千 熄炉内最关键部位。提高斜烟道和冷却段耐火材料的耐磨性能，通过维护技术缩短干熄 炉的年修停炉时间，达到结构更趋合理，以延长一代炉龄使用寿命。 关键词：干熄炉；斜烟道；冷却段；维护技术：一代炉龄 一、 前言 通过干熄焦的生产，维护，尤其是年修，使大家意识到干熄炉的斜烟道与冷却段的 耐材质量和维护质量严重地影DF甸=F熄炉的使用寿命。我公司在改善斜烟道与冷却段耐材 的前提下，对干熄炉斜烟道与冷却段维护技术进行改良，以延长一代炉龄。 我公司与设计单位合作承担了国内众多干熄焦项目以及新日铁大分、新日铁名古屋 等钢铁公司的干熄炉耐材供应或维护项目，保证了干熄炉设备的安全运行。 二、干熄炉易损部位现状 1、冷却段耐材的损坏情况 干熄炉冷却段受焦炭的剧烈磨擦，磨损严重。根据统计干熄炉冷却段耐火材料内 衬使用寿命约为2年，其中磨损最快的只维持了半年就达到了大修标准。 115 某钢厂冷却段 2、斜烟道耐材的损坏状况 斜烟道部位使用一年之后，过梁砖普遍出现断裂、剥落现象；斜烟道部支柱大都有 不同程度的剥落；更加严重的是过梁砖下部的主要支撑砖有的甚至出现断裂剥落三分之 一的情况。而支柱是承受上部隔墙及锥体部耐材的全部重量，故干熄炉斜烟道部均存在 烟道支柱支撑上部隔墙及锥体部位荷重力量不足的隐患。 11 6 某钢厂斜烟道(1) 某钢厂斜烟道(2) 117 3、预存段的损坏状况 预存段干熄焦耐材在使用一年之后，普遍出现比较严重的剥落、移位现象。 某钢厂预存段 4、一次除尘器损坏状况 锅炉入口顶部砌体在使用一年之后，普遍出现剥落严重，甚至有整块浇注体掉落造 成干熄炉被迫停炉的情况发生。 黔 某钢厂一次除尘器锅炉顶部 干熄炉一次除尘器炉墙内倾情况较为普遍，尤其是炉墙上部普遍多点内倾超过50mm 局部最大内倾超过150mm。有些墙体还出现向炉内整体移位、坍塌的现象。 118 某钢厂一次除尘炉墙 三、干熄炉耐材和维护技术分析与改良 1、冷却段耐材的改进和维护技术改良 1．1、冷却段的损毁机理： 从干熄焦内衬结构来说，冷却段是整个干熄炉本体耐材内衬的基座，其上部的 预存室、环气道耐材重量主要压在冷却室的耐材上，因此它是决定干熄焦本体大修的关 键部位之一；从使用工况上来讲，冷却室一方面除承受上部荷重外，同时还要承受焦碳 的磨损、温度的波动和气体的冲击。所以其工况条件十分恶劣。 1．2、冷却段内衬的耐材改进和维修技术改良 (1)冷却段耐材材质的改进： 干熄炉冷却段工作层耐火材料使用寿命不到2年，有的甚至使用半年左右就需进 行维修。发现其主要存在以下两个问题：1．产品磨损严重；2．砖与砖之间的缝隙很大。 而干熄炉冷却段的主要工艺特点是温度较低、温度变化频繁、受冷却焦碳的剧烈磨擦、 承受上部耐材的全部重量。为此，我公司研制了干熄焦冷却段用莫来石结合锆刚玉 119 砖，在保证耐磨性能的同时，大幅度提高了热震稳定性和荷重软化温度。本产品是通过 添加锆微粉，利用其马氏体相变引起体积变化产生微裂纹，在裂纹扩展过程中吸收能量， 减少主裂纹的应力集中，以提高产品的热震稳定性。同时颗粒以硬度很高的电熔刚玉为 主，通过高温烧成后使颗粒与基质产生充分的莫来石结合，以提