浅析袋式除尘器滤袋失效成因及解决方法.pdfVIP

2009一一2011 全国袋式除尘技术研讨会论文集 2011年10月 第十五期 (中国环保产业协会袋式除尘委员会主办) 印 发 浅析袋式除尘器滤袋失效成因及解决方法 许业栋 (江苏科行环境工程技术有限公司) 摘 要袋式除尘器总体运行费用较高，尤其表现在对滤袋的更换费用上，因滤袋的破损，造成设备维修量 增加，影响除尘器作业，而且增加运行成本。本文从滤袋的机械性磨损、物理性疲劳、化学性损伤等方面分析了滤 袋失效的原因，并提出若干防范措施。 关键词滤袋失效分析措施 1引言 目前我国对环保要求越来越严格，主排尘点如窑头、窑尾、水泥磨、煤磨等应用电除尘器处理 废气已经很难承担如此严格的排放标准。由于袋式除尘器的低排放和无事故排放的性能，使水泥厂 全部采用袋式除尘器是必然的。但袋式除尘器总体运行费用较高，尤其表现在对滤袋的更换费用上， 约占总投资的40％～50％。因滤袋的破损，造成设备维修量增加，影响除尘器作业，而且增加运行 成本。所以分析滤袋破损原因并采取措施，提高除尘器滤袋寿命有着重要意义。 2磨损 2．1烟气过滤风速偏高 致使含尘气流冲击滤袋，使滤袋的织物纤维张力受损。解决方法：合理配置烟气的过滤风速。 布袋除尘器过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器 样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。目前尚无可利用的理论计算公式计算过滤速度，主要靠 经验确定。一般若含尘浓度高、粉尘颗粒小，过滤速度应取小值，反之则取高值；粉尘的粘性大、 粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高；脉冲除尘器的清灰效率高，过滤 风速较其他清灰方式的高一些；除尘布袋的清灰较普通除尘滤袋困难，所以过滤风速取低一些。据 经验，脉冲袋收尘器净过滤风速一般以1．2—1．5m／min为好，但净化煤粉、湿度、粘性、硬度大尘 源(如烘干机、窑头篦冷机尘源)时，以0．8—1m／min为好，浓度小的干燥尘气(如空气过滤、包装 机尘源)，其过滤风速可酌情提高。如用玻纤针织毡滤料，其过滤风速不宜超过0．8m／min。 2．2除尘器的进气分布不均 容易使含尘烟气直接冲击局部滤袋(特别是烟气进口处的滤袋底部)，使该局部滤袋穿孔、寿命 降低。解决方法：在除尘器进口通道中安装导流装置，达到烟气均布的目的。根据实际工程经验， 导流装置不宜采用平板式(如图1)，因为此类导流装置进气阻力大，且烟气由于导流装置的引导直 接冲刷灰斗底部，引起二次扬尘反吹冲击滤袋底部使该局部滤袋穿孔、寿命降低。而阶梯式导流装 置(如图2)就避免了此种现象，使进气均布合理且阻力较低，有效保护了滤袋。 2．3滤袋的间距过小 滤袋框架变形都容易造成滤袋磨损，在设计及生产加工阶段应该给予控制。 538 许业栋：浅析袋式除尘器滤袋失效成因及解决方法 一餮 ／／世 图1 图2 3烧袋 造成除尘器烧袋的原因主要是烟气的温度过高或烟气中带有明火。如果除尘器所处理的烟气温 度长期超过滤袋允许的最大极限温度，就容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞。烟气中的火星流 入则非常可能使滤袋烧穿。为防止上述情况发生，可以采取烟气预处理方法及烟气调质方法。比如： 布袋除尘器之前增加旋风一级除尘，已达到对烟气进行预处理，去除火星的最佳选择。另外在除尘 器进气管道上应该布置温度检测仪全程监控烟气温度是否超限并适时对烟气进行调质处理。 4腐蚀 腐蚀的主要原因是烟气中含有酸性氧化物成分，如S02。这些酸性氧化物的露点会随着其浓度 的变化而变化，如果除尘器开机或停机在露点以下时，烟气中的S02遇水形成H2S03，造成滤袋纤 维腐蚀变形从而失去强度。防止的方法： (1)采用耐酸、碱的滤料； (2)．在除尘器初始开机时向滤袋表面喷入初始粉尘层；