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浅谈提高高支高密产品的浆纱质量 华芳集团色织有限公司 钱雪祥卢丁锋 摘要：根据我公司的实际生产经验，简要谈一下做好高支高密品种浆纱质量的几个方面。 关键词：高支高密；浆纱质量 高支高密品种的浆纱质量的好坏，除了产品结构本身的难易程度影响外，浆纱机的设备状态、浆料工 艺配方、调浆操作、上浆工艺和浆纱操作都起着决定性的作用，也就是我们平常所说的设备是基础，工艺 是核心，操作是保证。现根据我公司在GA308浆纱机上的成功生产经验简要谈一下做好高支高密品种浆纱 质量的几个方面： 一．浆纱设备的选择及设备状态是保证质量的基本条件 1．高支高密品种的经纱上浆，要选用性能先进，双浆槽以上浆纱机，如进口的贝宁格、祖克、国产 的GA308浆纱机等都能满足。我公司使用的GA308浆纱机，采用多单元传动，各区张力可实现单独控制， 压浆率可随浆纱机车速的变化而实行线性加压，浆槽和烘温度自动控制，我公司又在原有设备的基础上对 稀轴座进行了技改，改用了滑轮，使张力更稳定，这些对稳定浆纱质量非常有利。 2．加强对设备的维护和保养，保证设备始终处于最佳运行状态，是我们必须关心的问题，也是保证 质量的必要条件，尤其以下方面要特别关注：①浆槽温度一致，循环泵是否畅通，检查压浆辊压力是否一 致。②对压浆辊的使用要更严格，压浆辊硬度定期检查。不合格重新包胶，确保弹性最佳，绝对不能使用 硬化、老化的压浆辊，同时A、B浆槽内的压浆辊橡胶硬度须一致。③在正常运转过程中，纱线退绕时会产 生时紧时松及打顿现象，尤其停车一刹间更加明显，这说明退绕时张力忽大忽小，我们应检查张力自动控 制装置、气缸、气路是否漏气，是否荡盘，刹车是否完好，链条长短是否一致。 二．高支高密产品的浆料工艺配方 调浆与浆纱工艺是保证浆纱质量的前提，由于高支高密头份多，纱线排列紧密，多数产品的浆纱覆盖 系数大于50％，要满足浆纱质量耐磨性好，毛羽贴伏的要求，必须选择合适的浆料配方、调浆和浆纱工艺。 1、合理选择浆料配方 虽说浆料配方不能解决所有的浆纱质量问题，但作用十分关键，一份台理的浆料配方在保证浆纱质量 方面往往能收到事半功倍的效果。 对于高支高密产品，浆纱的增强和保伸这两项指标固然重要，但更重要的是纱线的耐磨，毛羽贴伏的 问题，因此在浆料的选用上，必须有别于常规产品的PVA加变性淀粉的简单工艺，应在调浆配方设计时考 虑以下几个方面的问题： ①在目前缺乏性能优良的可完全替代PVA浆料的情况下，适量使用PVA，以增加浆膜强度，弥补高 支纱强力低的缺陷，对于纯棉高支高密产品，PVA用量不超过变性淀粉用量，一般PVA用量在30—40％， 变性淀粉在60--70％，PVA用量过多会造成浆液粘度大，流动性和渗透性差，浆纱干分绞阻力大，易于产 生二次毛羽，浆膜完整性差，织造过程中落物多，经纱断头多，影响织造效率。 ②选用高性能的低粘淀粉，能在提高浆液含固量的同时实现渗透和被覆兼顾的、流动性好、粘附性 强、热粘度稳定，在高浓低粘的情况下，配合适当的压浆率，达到浆液一部份渗入纱线内部与纤维紧密结 合，一部分均匀牢固地覆盖在纱线表面，形成完整的浆膜，从而最终达到贴伏毛羽、纱线光洁、增加耐磨 和增强的目的。 ③选用适宜的丙稀酸类浆料，以高浓低粘的品质为佳，丙稀酸类浆料具有很强的粘咐性能，适量使 用可以有效改变浆液的粘附性和浆膜的柔韧性，可以进一步改善浆料的浆膜硬度，不易产生再生毛羽。 2．合理配置浆纱工艺参数 对于高支高密产品，浆纱的目的是要保证浆纱的耐磨性能和伏贴毛羽的效果，在高浓低粘型浆料的作 用下，还要合理配置浆纱过程中的压浆力、各区的张力、伸长率、浆槽温度和烘筒温度，确保浆纱达到良 好效果。 ①压浆辊压力。浆纱工艺一直推广高压、高浓、低粘的工艺，很多人认同高压上浆的理念，但有少 数人走入了压力越高越好的误区，实际不能一味追求过高的压浆力，要分析压浆力是否合理，先看压浆后 的效果，看压出回潮和上浆率，要分清各种纱支和不同的生产条件。高支纱～般采用中压上浆，满足渗透 并兼顾被覆，保证浆膜的完整性，从而提高浆纱的耐摩擦能力，压浆力配置的原则是先轻后重。 ⑦浆纱时各区的张力和伸长率控制，对提高浆纱质量起着重要作用： (1)退线张力：只要保证经纱在退绕中不打扭，不绞头，在正常运行下退绕张力尽可能小点， (2)喂入张力：在满足纱线排列均匀正常运行的条件下，张力控制力求达到小伸长； (3)湿区张