乙二醇置换方案.docVIP

乙二醇置换方案 为保证膜级切片生产过程真空系统的纯洁度，减少夹带量，对乙二醇循环系统的38-V01、48-V01、68-V01浸没罐；78-V01、78-V02乙二醇储罐进行乙二醇置换。 一、3月17日 1、8:30开始对1478-V01、1448-V01进行置换 1478-V01置换方案： 将78-V01的液位降至30%，利用新乙二醇将液位填充到50%，置换过程中注意切换78过滤器（如果过滤器切换频繁，适当提高78-V01液位）；如乙二醇置换一定量仍不能满足至乙二醇澄清、透明无白色混浊杂质的标准，再重复将液位降至30%，用新乙二醇再次置换，直至78-V01中的乙二醇澄清、透明无白色混浊杂质，置换才可结束。（置换量控制在2000kg/h） 1448-V01置换方案： 置换前首先对48-V01的大滤筐及底部废渣口进行清扫、更换；将浸没罐液位降至30%后，用新乙二醇填充液位至60%；如乙二醇置换一定量仍不能满足至乙二醇澄清，透明无白色混浊杂质的标准，重复将液位降至30%后，用新乙二醇再次置换，直至48-V01乙二醇澄清、透明无白色混浊杂质，置换才可结束。（置换量控制在2000kg/h,操作过程中及时切换清扫双联过滤器）。 2、1448-V01置换结束后开始对1468-V01浸没罐的置换 1468-V01置换方案： 置换前对68-V01的大滤筐及底部废渣口进行清扫、更换；将浸没罐液位降至30%后，用新乙二醇填充液位至60%；如乙二醇置换一定量仍不能满足至乙二醇澄清，透明无白色混浊杂质的标准，重复将液位降至30%后，用新乙二醇再次置换，直至68-V01乙二醇澄清、透明无白色混浊杂质，置换才可结束。（置换量控制在2500kg/h,操作过程中及时切换清扫双联过滤器）。 3、在乙二醇量能够满足生产的情况下，对78-V02进行置换。 1478-V02置换方案： 将78-V02的液位降至20%，利用新乙二醇将液位填充到50%，置换过程中注意切换78过滤器（如果过滤器切换频繁，适当提高78-V02液位），如乙二醇置换一定量仍不能满足至乙二醇澄清、透明无白色混浊杂质的标准，再重复将液位降至30%，用新乙二醇再次置换，直至乙二醇澄清、透明无白色混浊杂质后，置换方可结束。（置换量控制在2000kg/h，操作过程中及时切换清扫双联过滤器。） 4、当48-V01、68-V01浸没罐置换完毕后，开始对38-V01进行置换： 1438-V01置换方案: 置换前首先对38-V01的大滤筐及底部废渣口进行清扫、更换；将浸没罐液位降至30%后，用新乙二醇填充液位至60%；如乙二醇置换一定量仍不能满足至乙二醇澄清，透明无白色混浊杂质的标准，重复将液位降至30%后，用新乙二醇再次置换，直至48-V01乙二醇澄清、透明无白色混浊杂质，置换才可结束。（置换量控制在2000kg/h,操作过程中及时切换清扫双联过滤器）。 二、3月18日 1、主要进行78-V01、78-V02罐内积料的清理工作。78-V01、78-V02于18日早上8:00尽量达到置换要求，具备清理条件。通过对罐底积料的量确定清理措施： 1)沉积量少，能够通过乙二醇流动将积料带至78-P01/02泵前过滤器，从而达到清扫目的。 2)沉积量较多，需要通过抽出泵进行清理，则18日8：00开始对78-V01进行清理，78-V01清理后对78-V02进行清理，清理过程要及时进行泵前过滤器的切换。 3)如18日不能够完成置换工作，则在19日进行继续清理。 2、3月18日48/68/38浸没罐内乙二醇置换未达到目前，18日在17-V01清理过程中可按照以上顺序再次进行一定量的置换。 三、3月21日 对5个罐进行再次的置换，以确保置系统内乙二醇的纯度。 注： 1、根据新乙二醇的量适当的调节置换量； 2、置换工作不同时进行新乙二醇量的调节，以确保对置换量的控制。 3、设备人员提前将78-V01、78-V02的人孔打开，并于18日前准备积料抽取泵。 4、置换过程中78-V02液位增长至75%时，78-V02内乙二醇向1117-T01排液，将液位控制到50%，停止向1117-T01排料。 5、置换过程中14区控制室人员要认真记录“乙二醇置换统计表”内的各项数据。 6、置换过程班组要安排人员做好过滤器的切换，确保装置生产的稳定。 1117-T01粗乙二醇回用方案 14区早中班系统置换完毕后，将粗乙二醇打入1117-T01中，夜班进行粗乙二醇回用，回用到15区78-V02中，回用速度控制在1117-T01每小时液位下降5%，当1117-T01液位达10%停止回用。 乙二醇置换统计表 名称 日期 置换开始时间 置换结束时间 置换NEG流量（kg/h） 置换量（吨） 填充开始时间 填充结束时间 填充流量（kg/h） 填充量 总量