焊缝腐蚀的原因和解决方法_赖春晓.pdfVIP

第18卷第6期 全 面 腐 蚀 控 制 Vol.18 No.6 全面腐蚀控制2004年12月 TOTAL CORROSION CONTROL2004年第18Dec.卷第6期 2004 焊缝腐蚀的原因和解决方法 赖春晓 （华南理工大学，广州 510641） 摘 要：焊缝金属和热影响区由于熔化过程而导致焊缝切面上金属成分和显微结构上的微小差别，引起不同区域之 间的电化学电位的不同，造成了惰性最小的元素的优先溶解的电池作用而受到了腐蚀。本文也提出了各种不同的防止方法。 关键词：焊缝金属 热影响区 母体材料 Lai Chunxiao Abstract: methods. Keywords:weld metal; heat affected zone(HAZ); parent material 1引言 与母体材料在锻造条件下的相同强度是不容易的。在 早在1910年从破冰船上就已认识到焊缝会发生 含碳、碳—锰和低合金钢情况下，可通过加入少量 优先腐蚀。从那以后，在有机酸、盐水、海水、油及 镍、钒、铜、铝或铬到焊条中，使之达到与母体材料 水的乳化润滑油、海水喷射管线，生成水系统以及油 近似的强度。 及气输送和排出系统中，报道了有关焊接区腐蚀问 但加入合金添加剂会有副作用，生成对母体材 题。焊接过程会产生一系列变化，影响焊接件，如容 料来说作为“阴极”的焊缝，在这两个金属之间造成 器、管道及其它构件的腐蚀特性。而通常在焊接过程 双金属接触电池作用腐蚀。不过这种腐蚀速率是很低 中经常出现的问题是：金属成分和冶金结构上的改 的，而且引起设备破坏是极少的。因为所添加的每一 变、残存应力和焊接缺陷。在许多情况下，会涉及几 种元素都是少量的，可以改进耐蚀性，而且在添加铬 个因素，而且几个因素结合起来会有一个叠加作用。 的情况下可提高耐局部点蚀能力。相反在高锰和高镁 通俗地说，焊缝金属和焊接过程中产生的热影响区由 焊条中，对母体材料来说，焊缝是阳极，这样就会发 于熔化过程而导致焊缝切面上金属成分和显微结构的 生焊缝的优先腐蚀。与上述情况相比，那是更危险 微小差别，引起这些不同区域之间电化学电位的不 的。但是不同的环境和工艺因素可以改变焊缝金属、 同，带来了惰性最小的元素的优先溶解作用，也就是 热影响区和母体材料的相对阴阳极特性。 常说的电池作用腐蚀。 在奥氏体不锈钢的焊接中，通常配制的焊条在 2金属成分的影响 焊接后焊缝固化时，含较多的铁素体（有代表性含量 焊缝金属的成分通常不同于母体材料，而且焊 为5%）。因为全部奥氏体焊缝对“微缝隙”是敏感的， 缝的冶金情况也不同于母体材料。因此，常见的机械 而且微缝隙可以作为疲劳诱发部位，并会招致缝隙腐 性质是不同的，而且大多是低品质的。调整焊缝金属