煅烧工艺对aAL2O3晶粒的影响.pdfVIP

维普资讯 缘 煅烧工艺对 仅-AI2O3晶粒的影响 王世全 宋六九 邓 辉 (山东铝业公司，淄博 255o52) 摘 要 斫克了墩烧温度，保温时问度矿化荆时 03晶粒度的影响。试验表明，煅烧温度、椰 粪和氟粪矿化荆都能使 A03晶粒度长大，煅烧时问在较低温度 (1400：E)下有利于 03晶粒度生 长，在 1500~C以上对晶粒度基本没有影响。 关键词 A12％ 晶粒度 氢氧化铝 结法种分和碳分氢氧化铝。其主要杂质含量如表 1 前言 1。所用的珊、氟、镁类矿化剂均为分析纯试剂。 表 1 原料中主要杂质台■c％) 氧化铝是具有广泛用途的重要资源。据统 计，世界氧化铝产量是400o万吨以上，约90％用 以金属铝冶炼，余下400万吨被用于生产各种不 同性能的特种氧化铝，而其中50％左右用来制备 各种煅烧 a—Ak03。其主要市场是耐火材料 占 2．2 试验方法 50％。磨料占20％，卫生陶瓷和火花塞 占15％，陶 把氢氧化铝在低温下予脱水，选取不同温度、 瓷(80％AI203)占10％，其他占5％…。 保温时间和矿化剂掺加量进行煅烧，烧后的试样 a—Ab 是以AI(OH)为原料，经煅烧脱水和 采用ARL-4晶粒度测定制备条件制成样 品，用 相转化形成。Al(0H)3约在300％脱去化学结台 BrookHavenlnsmaneatsCorp的BI—XDC型粒度仪 水，400 500oC比表面积 (BET)由5m2／g增 至 测定粒度(即晶粒度分布范围)。D50表示a一 q 300rfl2／g，形成 非 晶态的活性氧化铝，密度 约 晶粒度的中位粒径，用 d75／d25的 比值表示 3．5og／,：~3， 大约 1000 1200％；时，晶体结构 内部 Ab 晶粒度的分布情况。 出现体积收缩，非晶相发生重组，形成分散的 a-AhO3空间晶格，密度为 3．98r．／-~，比表面积约 3 结果与讨论 由5 ／g降至o．3 ／鼬 众所周知a． 03晶粒度及其分布影响着它 3．1 煅烧温度对 AI203晶粒度的影响 的应用性能。本课题以山东铝业公司烧结法碳分 和种分每氧化铝为原料，研究了煅烧温度、保温时 把预脱水的碳分和种分氢氧化铝在 1300℃、 间及矿化剂对 A120 晶粒度的影响。 1400℃、1500℃、1600℃下煅烧，试样的晶粒度的 中位径及其分布情况，比表面积测定结果见表2。 2 试验 从表中数据可以看出，种分氢氧化铝经煅烧 后的 Ak 在小于 1400％主要是由小于 lurn的 2．1 原料 晶粒组成；随着温