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设计标准 产品问题点 OLE_LINK1 面壳按键孔和硅胶相配周边要有0.25MM装配缝隙。 镜片厚度要求为0.8MM.材质为PVC。 要求做到圆形∮4.0mm,水口位要搭底进。 序号 颜色 备注 备注 序号 胶位厚度 在产品设计时，尽量考虑将物料、线槽等设计成统一的标准，以便于产品的物料采购、适装等。 面壳镜片 特殊情况,如因结构限制柱位可适当做小. 部件名 设计规范（材质、规格、尺寸等） 摄像头镜片 摄像头镜片装配位 模型机产品设计中的标准性问题 材质和厚度如客户有特殊要求要按客户要求进行. 如客户有特殊要求要按客户要求进行. 设计 设计 设计/项目 镜片与其配合零件的位置单边 壳体间配合的线槽 摄像头凸点 螺丝 单独按键间的间隙 推板 紧配柱位边 按键与其配合零件的位置单边预留 铁块 柱位 面壳和硅胶装配位 面壳/按键/硅胶装配位 设计 硅胶和锅仔装配位 按键 连体件间的线槽 如客户有特殊要求要按客户要求进行. 转轴套定位与方形定位的角度向合紧的方向。 锅仔板 硅胶 设计 壳体水口位 电镀产品入水口位 壳客户如有要求与客户标准为准。 公固定柱要求∮3.5MM。母固定柱要求∮5.2MM*∮3.5MM柱位(顶部有C角导向，与方便装配)。 白盒 常用规格120MM*55MM*25MM，如有机模过大或过寛才重新打样。原则上要能共用一定要共用一种规格。特殊规格除外。 特殊结构除外 纸箱 电镀产品电镀挂位 电镀产品流道 分型面 镜片与其配合零件的位置单边≤0.1MM，比壳面要低0.05MM。 按客供图纸，一般要0.15MM。 锅仔孔的深度为0.3MM，直径为∮5.15MM,内孔直径为∮2.5MM，深度为0.2MM。 水镀的产品要做一个内孔为15MM*15MM电镀挂位,真空镀产品大件类做一个12*15内孔，但不能影响外观。 转轴套定位与方形定位的角度为90°，合紧的方向为160～165°。翻盖翻后不能有晃动。 设计 如分型面在中间的要从后模部分进.如分型面在底部的要搭底进，以避勉加工后水口位没镀层影响外观。 部件 问题点、易错点 改善性对策 产品质量问题点、易错点汇总、对策 光泽度不够 面壳镜片太薄，轻压就变形 按动有异响 与壳面的高度 导角问题 丝印或移印字体比较粗 丝印或移印字体位置不正 纹路的样式 纹路的深浅，后加工是否会覆盖纹路 模合线、美工线线条比较粗，线条不直 壳体间配合有断差 边缘有毛边 注塑变形 素材烧焦等问题； 电镀变形 表面有尘点 电镀层脱落 颜色不对 是否按动 充电孔塞的做法 侧键与壳面的高度 是否活动； 美工线太粗，不逼真 是否进行喷油等后加工处理 行程距离不对 滑动不顺畅 上下滑盖左右易晃动 上下滑盖缝隙过大，两头起翘，像跷跷板 有异响 转动不顺畅 转轴的材质 里面较脏，不干净 逼真度 与壳体间的距离不对 网孔底部颜色不对 如客户有特殊要求要按客户要求进行. 责任人 按客供图纸，一般要≤0.08MM。有零缝隙要求的产品按要求完成。 图片上易白雾汽 黑屏图片有手指印，尘点和按印 镜片容易起翘 镜片的C角，容易漏做 喷油后 ，出现颜色有色差、光泽度不对，并有尘点 USB塞等是否与壳体联体 铁块的尺寸不对，导致空间不够 IML、五金件等替代工艺不逼真 装待机图片位置要和镜片显示窗口单边宽≥1.5MM。 装样时手指不能和屏面、镜片窗口位接触，装屏面后要把表面尘点吹干净或用保护膜把尘点粘走。 面壳镜片 听筒网 按键 CD纹、腐蚀纹 壳体 电镀件 侧键 手写笔 滑轨 滑盖机 翻盖机 喇叭网 配重铁 替代工艺 里面的凸点或大或小 图片易脱落，位置不正 透过镜片，不能看到图片的边缘 听筒网的材质做错 打样时项目一定要按客户样品和材质进行打样和确认。 听筒网颜色不对，银色太过明亮 目前用的共用银色网银色太亮，后序项目要按客户样品和材质进行打样和确认。 听筒网孔位底部颜色不对 按动弹力效果不好，比较生硬，有些还按不动 1)和壳体装配要求有单边1MM以上间隙，铁板在保证和壳体长、宽、厚有1MM以上间隙基础上长宽高公差≤0.5MM。 2)重量一般要求公差±3G。 1)不能影响产品的外观，要容易加工。 2)大件的产品如从顶针潜入和其装配相应位置的客体要避空，避勉装配后水口需加工很平，浪费人工。 夹水线的位置不对，影响