导电膏的应用.docVIP

导电膏（电力复合脂）的应用 一、导电膏的用途 导电膏全称电接触导电膏，又名电力复合脂，是一种新型电工材料。它广泛应用于变电所、配电所中母线与母线、母线与设备接线端子连接处的接触面和隔离开关触头的接触面上，相同和不同金属材质的导电体（铜与铜、铜与铝、铝与铝）的连接均可使用，代替并优于紧固连接接触面搪锡、镀银工艺，能较大地降低接触电阻（可降低35～95%），从而达到降低温升（可降低35～85%），提高母线连接处和开关触头的导电性能，减少大量的电能损耗，还可避免接触面的各种腐蚀，尤其是极大地提高了导电膏使用处的安全性能，为变电所、配电所的安全运行提供了可靠的保证。 导电膏还可应用于电视机、影碟机等家用电器产品的接插件、开关触点部件上。经涂敷导电膏后，能减少电压降和电弧，避免裸露导线的氧化腐蚀，提高家用电器的可靠性并延长使用寿命。 我国从80年代开始研制生产，至今已有几十个品种型号，其基本性能相同，是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体，主要依靠它的隧道效应而导电。它主要涂敷在导体电接触面上，减少接触电阻，相应降低接头温升，对连接点处起油封作用，减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀，提高电接触的可靠性。 二、电气连接中接触电阻的危害1．增加电能损耗接触电阻越大，电能损耗也越大。2．造成连接处发热接触电阻Rj大，产生焦耳发热效应的损耗亦大，使接触处温升增高。3．连接处产生压降接触处电阻Rj在接触处将产生一定的压降。电气连接中接触电阻的形成在大气中铝材、铜材表面会生成三氧化二铝、氧化铜氧化膜，这些氧化物的导电性能极差，电阻率可达1×1071×1010Ω?m且不易去除，这将大大增加接触区域的无机膜接触电阻（简称膜电阻Rb）。在显微镜下观察导体的表面和连接处，其表面存在许多坑洼，导电体间的连接实际上是点接触，当电流流过时，电流线发生剧烈的收缩现象，形成束流电阻RS。导电体接触面膜电阻Rb和束流电阻RS之和构成了接触电阻Rj：Rj=RS+Rb=K/(0.102F)n 式中F---接触头间接触压力(N)； n---与接触形式（点、线、面接触）、压力范围、触面上接触点数以及触点分布情况有关的指数K---与接触的材料、表面状况、接触方式有关的系数三、导电膏在电气连接中的作用降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置专用的超声波搪锡设备，工艺较复杂，因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。采用新型节能涂敷材料导电膏，可直接涂敷接触面，能代替传统的镀银和搪锡工艺，经济操作方便、简单，完全可以解决上述存在的问题。1．擦膜保护作用当导电膏涂于接触面时，导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。 2．油封作用当导电膏涂敷于接触面后，可阻止氧气、水气和其他腐蚀介质侵入接触区域，减轻高电阻率的氧化铝和氧化铜的生成，降低搭接区域的电化腐蚀等。一般型号的导电膏滴点为150℃，而中性凡士林滴点为54℃，运行温度达70℃时即流失干涸，导电膏蒸发度不大于5%，保证在规定温度运行，油份不会快速失老化和干裂，丧失油封作用。对于不同材质的接头特别是铜铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。3．改善搭接区域的导电导热性能在显微镜下，可清楚看到，当涂上导电膏后，接触面间的全部空隙被导电膏填满，并形成了许多网状通道，从而很大程度地扩大了实际有效接触面积，改善了搭接区域的导电和导热状况。表1为在其他条件不变时，实际测定导电膏涂敷前后温升比较。 1：搭接区涂敷导电膏前后的温升比较表（℃） 接触形式 涂导电膏前 涂导电膏后 Al-Al 34 29 Cu--Cu 30 28 Cu--Al 36 30 四、导电膏的涂敷工艺及应用 1．导电膏的分类： 按全国节电办颁发的“电接触导电膏及其应用技术条件暂行规定（试行）”中的第4条，可分为五类： Ⅰ型为高温固定电接触型；Ⅱ型为宽温固定电接触型；Ⅲ型为可动电接触型；Ⅳ型为超高温电接触型；Ⅴ型为灭弧电接触型； 2．导电膏的选用： 可以按照应用范围、主要特点、适用温度、作用等进行选用，具体可参考下表选用： 产品类型 适用温度 主要特点 实际应用范围 作 用 DG-1高温型 -℃～+170℃ 1、理化性能稳定；2、耐高温；3、使用寿命3年一般用螺栓紧固的或有一定压力的电接触部位1、代替搪锡、镀银工艺；2、代替铜铝过渡接头；3、防腐蚀，提高安全性；4、节电 DG-2