中变催化剂升温还原过程中飞温原因及对策.pdfVIP

／ 化 工设计 通讯 第22卷第4期 100R正 12 目 中变催化 剂升温还原过程 中 飞温原 因及对策 1 ● _马_ — 童一 些～ ． ／ (内蒙古赤峰市第二化肥厂·024005) 7， 川… 摘 要 f-纽中变催化剂床层升温还嚎过程中的雯投事件及其处理措 关薯 中变催 升温勰 飞温 关薯词中变催一化剂升一温还～原飞温爱’ ＼饼』 目前中温变换催化剂升温还原一般采取 度达到 12O℃时．再用蒸汽进行置换。如果上 空气升温、蒸汽置换 、蒸汽配煤气还原 的方 层催化剂最高温度达到或接近 200℃，而催 法，具体方案见表 1。 化剂床层末段出口温度小于 120℃，这时应 恒温使末段床层 出口温度提升至 120℃以 l 飞温原 因分析 上。绝对不允许在出1：3催化剂温度达到 120 空气升温阶段最高温度不超过 200℃， ℃前采用蒸汽进行置换。但是在上段催化剂 要求空气升温阶段使催化剂床层末段出口温 最高温度达到或已接近 200℃时，这时电加 衰 1 中变催化剂空气、蒸气、煤气升1．还壤方Il 注：@ 空气升温阶段 一由冷却塔出口回气打循环，以罗茨机近路和放空阀来调节循环量 @ 蒸汽置换升温阶段先分别由饱和塔进 口与冷却塔出口放空，后垒由冷却塔出口放空 @ 蒸汽配煤气还原阶段 由压缩机二段出口来半水煤气 ，由饱和塔避八系统，在蒸汽混合器与蒸汽混合由冷却塔放空 ④ 配煤气还原注意根据炉温情况，调节煤气配八量 在串低变的情况下，分析出中变炉的CO在 5 ～7 时．即可往 后工段导气 收穑 日期 1996一O8—25 4期 马富业：中变催化剂升温还原过程中飞温原因及对策 13 热器 出 口温度 已达到 250～300℃ 这一温度 2 防止 “飞温”的措施 正是硫泡沫的着火点。那么硫泡沫是怎样带 到变换工段 的呢? 2．1 在催化剂床层空气升温时出现飞温的 现在绝大多数小氨肥厂，脱硫工艺都 由 情况下，我们总不能眼看着把催化剂烧坏，那 原来 的氨水中和法改造为氨水液相催化法 ， 么仅有一法就是通蒸汽压温 ，扼制炉温上升 用喷射富液抽吸空气再生。由于半水煤气中 1994年 10月份我们就是采取这种办法。这 含有 0．5 左右 的o ，在脱硫过程 中脱硫液 也是没有办法的办法。当然催化剂床层末段 不但 吸收半水煤气 中的H。s，而且还进行少 出口温度低于 12o℃是不准通蒸汽的，因为 量再生反应生成硫泡沫 。这些硫泡沫绝大部 蒸汽通进催化剂床层 ，一则使未还原 的催化 分进入脱硫液中，而少部分随气体带入压缩 剂强度下降、甚至受潮粉化、使催化剂使用寿 机堵塞一 、二段活 门，通过一 、二段活 门的硫