湿法炼锌浸出渣处理技术现状.pdfVIP

第 28卷第 6期 湖南有色金属 2012年 l2月 HUNAN NONFERROUSMETALS 37 湿法炼锌浸出渣处理技术现状 魏 威 ，陈海清 ，陈启元2，刘 赕 (1．湖南有色金属研究院，湖南 长沙 410015；2．中南大学化学ItS-Y-．学院，湖南 长沙 410083) 摘 要：介绍了湿法炼锌浸出渣处理工艺的原理 、优缺点及其现状，提出了选择湿法炼锌浸出渣处 理工艺时应注意和考虑的问题。 关键词：湿法炼锌；浸出渣；处理工艺 中图分类号：TD803．2 文献标识码：A 文章编号：1003—5540(2012)06—0037—03 湿法炼锌在世界范围内已占锌冶炼总量的80％ 锌溶液沉矾除铁后返回原进出流程，其流程包括五 以上，成为世界炼锌生产的发展方向。湿法炼锌工 个过程，即中性浸出、热酸浸出、预中和、沉矾和矾渣 艺主要包括：常规湿法炼锌工艺、高温热酸浸出工艺 的酸洗，比常规浸出法增加了热酸浸出、沉矾和铁矾 和硫化锌精矿氧压直接浸出工艺，其中硫化锌精矿 渣酸洗等过程，可使锌的浸出率提高到97％，不需要 氧压直接浸出工艺是 目前湿法炼锌的新技术 ，也是 再建浸出渣处理设施。该法沉铁的特点：既能利用 发展趋势。国内目前主流还是常规浸出工艺和高温 高温高酸浸出溶解中性浸出渣中的铁酸锌，又能使 热酸浸出工艺llJ。 溶出的铁以铁矾晶体形态从溶液中沉淀分离出来。 湿法炼锌无论采用哪种工艺，最终都会产出相 渣处理工艺流程短，投资少，能耗低，生产环境好，但 当数量的浸出渣。这些浸出渣颗粒细小并含有一定 渣量大，渣含铁仅 30％左右，难以利用，堆存时其中 量的锌、铅、铜、铟及金、银等伴生有价元素，这部分 可溶重金属会污染环境2。 渣如果得不到有效地利用，将会造成严重的环境污 1．1．2 热酸浸 出赤铁矿法 染和资源浪费。为了综合利用浸出渣，减少环境污 热酸浸出赤铁矿法是由日本同和矿业公司发明 染同时充分有效地利用二次资源，取得经济和环境 的，于 1972年在饭岛炼锌厂采用。该法沉铁是在 的双重效益，实现环境、资源和社会的可持续发展， 200℃的高压釜中进行，浸出渣中的Fe 产生 Fe20 国内外学者做了大量的研究，提出了一系列的方法。 沉淀，渣含铁高达 58％～60％，可作炼铁原料，副产 这些方法在工艺类型上归纳起来可分为湿法工艺和 品一段石膏作水泥，二段石膏作为回收镓、铟等的原 火法工艺 。 料，因此，该法综合利用最好，不需渣场，从而消除了 1 锌浸出渣处理工艺现状 渣的污染和 占地。但热酸浸出赤铁矿法浸出和沉铁 是在高压下进行的，所用设备昂贵，操作费用也高， 1．1 湿法工艺 致使此法迟迟不能推广l2]。 1．1．1 热酸浸 出黄钾铁矾法 1．1．3 针铁矿法 热酸浸出黄钾铁矾法是 1986年开始应用于工 热酸浸出针铁矿法沉铁浸出工艺是法国Vieille 业生产的。我国于 1985年首先在柳州市有色冶炼 — Montagne公司研究成功并于 1970年开始应用于 总厂应用于生产，1992年西北铅锌厂采用该法生产