80kA中心下料预焙电解槽生产技术管理初探.pdfVIP

维普资讯 2001年№3 铝 镁 通 讯 ·23 · |- 80kA中心下料预焙 电解槽 生产技术管理初探 马绍 良 曹新乐 王娟红 (山东铝业公司电解厂 山东潞博 255o65) 玛 《 摘要 通过对特定槽型的分析 ，并结合国内外已有 的先进管理经验和方法 ，本文对开动 王 后 的三电解 80kA中心下料预焙改造槽的生产技术管理进行了总结，并使用了切实可行 的 “五 日对策”管理方法。 关键词 80kA中心下料预焙改造槽 生产技术管理 五 日对策法 AEw (阳极效应有 效值)，Mrvv(铝水平有效值) 由于日益苛刻的环保求及现代化大生产的 中心下料预焙槽的阳极是由十几块阳极组 需要 ，在市场环境不断转好的情况下 ，我厂三电 成的。抉到槽上的新阳极一时不能导满规定的 解车问由自焙槽改造而成的80kA中心下料预 电流，而且很难做到诸多阳极块底面相平 ，因而 焙槽系列 已于 1999年 10月下旬开始焙烧启 引发 了阳极 电流在 阳极块上分布不均的问题 动 。 而 自焙槽 的阳极底掌平整且髓连续使用 ，无此 ■ 预焙槽在我厂是第一次投人生产．之前我 忧虑。 厂一直用的是 自焙槽进行 电解铝生产 ，并且现 分布不均匀的阳极 电流会弓I起槽内电流的 在国内只有极少数几家铝厂具备这种 由自焙槽 不平衡 ，给电解槽的正常运行带来危害 ，对此采 改造而成的8okA中心下料预焙槽型，可供借鉴 取如下对策 ： 的生产技术管理知识不多 ，有很多东西需要在 (1)排出科学合理的换极表 ，使换极对阳极 生产实践中进行摸索。 电流分布的干扰 ．按相等的时间间隔，均衡地分 本文从中心下料预料槽的特点与国内外已 布到阳极的每个区域，将干抗降低到最小限度。 有的预料槽生产技术管理经验 ．并结合我厂已 (2)保证换极时新极的安装精度 ，坚持挨极 有的预焙槽的管理特点与经验 ，对这种新槽型 24小时 (或更短)，并在换极时作 电流分布测定 的生产技术管理进行总结 。 和安装诵度修正，换上的阳极在通过满电流时 1 80kA 中心下料预焙槽的特点分 都能与其它阳极底面相平。这是车间现场生产 管理的重点 ．是车间防止阳极电流不均的第一 析 道防线。 要对 中心下料预焙槽进行管理 ，必须要了 (3)保持较高的电解质水平，增大阳极块的 解它的特点和规律 ，才能学会驾驭它 。获得管理 侧部导电面积，使之达到底面积的75％一80％ 的主动权 。下面着重就中心下料预焙槽与 自焙 (自焙槽仅为 20％左右)，即用高电解质来掩盖 槽的区别及其要求的工艺条件和操作特点展开 阳极底面不平的矛盾 。 论述 。 (4)对于槽底状况不