75t／h循环流化床锅炉冷渣器的技术改造研究.pdfVIP

维普资讯 1工况简介 循环流化床 (CFB)锅炉技术是近十几年来迅速发 展起来的一项高效低污染清洁燃烧技术，不但能达到低 NO 排放、90％的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效 率，而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易 于综合利用等优点。但是，CFB锅炉也有它的不足之处， 比如锅炉直接热态排渣带来的问题，由于锅护排出的热 渣温度高达850～900~C，大量的热量被炉渣带走，使锅 炉热效率下降。另一方面，高温排渣往往造成放渣人员 被烫伤，夏天工作环境更加恶劣。因此，必须选择冷却 排渣、回收余热的冷渣器系统作为CFB锅炉的专用配 套设备。 大屯煤电公司矸石热电厂运行2台75t／h循环流化 床锅炉配2台12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，原采用 75t／h循环流化床 锅炉冷渣器的技术改造研究 的是4台水冷螺旋式冷渣器 (水冷绞龙)。流化床锅炉炉 (3)冷渣器特别容易结垢，结垢以后，造成传热 渣(900～950~C)进入水冷螺旋式冷渣器，在两根相反转 恶化，对输渣系统造成破坏。 动的螺旋叶片的作用下，作复杂的空间螺旋运动。运动 }2．2原因分析 着的热态灰渣不断与中空的螺旋叶片、轴以及空心外壳 2．2．1冷渣器发生堵塞和卡死的过程分析 进行接触，放出热量，其热量由空心叶片、轴和空心外 造成此类故障原因主要是与以下两种因素有关： 壳内流动的水带走，完成间接热交换过程。最后，冷却 (1)冷渣器本身存在结构设计方面的问题。每个 下来的灰渣(120～150~C)由出口排出，完成整个输送及 冷渣器均有 1个单空心螺旋轴和外套以及1个水套式凹 冷却过程。冷却水由电厂循环水系统提供。 槽体组成。冷却水通过空心轴、端板、回流经过每个空 心轴，还要流经外套以DHg~,传热，造成机械转动部件过 2出现的问题及原因分析 多，而且筒内死角很多，底渣容易滞留和对机械部件造 2．1出现的问题 成挤压。当炉膛内有渣块，或落渣管中耐火材料脱落时， 热电厂 自投产以后，4台冷渣器运行很不稳定，造 冷渣器极易造成阻塞。另外螺旋叶片与其轴的热膨胀设 成锅炉多次被迫停运，仅2001年第四季度，因冷渣器运 计不合理，在高温下，会因为空心叶片和管轴之间的膨 行异常造成机组停运次数达8次，故障停运合计40311。 胀导致绞龙扭曲、卡死以及焊缝撕裂等事故。 出现的问题主要如下： (2)排渣系统控制失调。正常情况下，锅炉在运 (1)水冷螺旋冷渣器经常发生堵塞和卡死的故障。 行过程中根据床层压差信号大小来控制和改变水冷螺旋 (2)转子和壳体磨损严重，用不了多长时间，就 冷渣器调速电机的转速，进而连续地控制排渣量。如果 会磨穿漏水，一旦漏水，冷渣器就不能正常排渣，检修 锅炉是在稳定的条件下运行(给料量恒定)，排渣则在燃料 劳动强度和检修费用都比较高，而且透水还会影响锅炉 供给、石灰石供给与除渣之间保持连续不断地动态平 的正常运行。 衡。但是一旦炉膛燃烧不稳定、床料流化不均匀、流化 2004．No．11·月刊 维普资讯 ◆ 节雒环保技7It◆ 床内两侧床压不平衡，就会造成排渣系统控制失调，进 ℃以上，对后续输渣系统，如刮板输渣机、水平链斗输 而造成渣料在冷渣器内堆积堵塞。 渣机、倾斜链斗输渣机的运行影响很大，这些设备也迅 2．2．2造成转子和壳体磨损严重的灰渣运动机理分析