导光板成型的数值模拟与优化设计.pdfVIP

模具工业 2013年第39卷笫5期 导 光 板 成 型 的数 值 模 拟 与优 化 设 计 阮育煌，王雄才，丁欢欢，王建宇 (东莞市奕东电子有限公司，广东 东莞 523120) 摘要：采用正交试验与CAE技术，分析 了浇21形状、浇21的截面递减率、浇 口断面积和冷却水路分布对 塑件翘曲变形的影响，将优化的成型工艺参数应用于塑件的成型，通过试模，生产出了合格的塑件。 关键词：薄壁塑件；导光板；注射模；CAE分析 中图分类~--TG76；TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2013)05—0048—03 Numericalsimulation and optimization for guide--light--platemoulding RUAN Yu—huang，WANG Xiong-cai，DING Huan—huan，WANG Jianyu (DongguanYidongElectronicCo．，Ltd．，Dongguan，Guangdong523120，China) Abstract：The warpage deformation ofplastic parts affected by the gate shape and the de- clining rate and the area of the gate cross—section na d the distribution of cooling water channels Was na alyzed by combing orthogonal experimentwith CAE technology．The opti- mal moulding processparameterswere appled to the moulding ofplasticparts． Keywords：thin—wallplasticparts；guidelightplate；i~ectionmould；CAEnaalysis l 引 言 背光模组是液晶显示器面板的关键零件之一， 已广泛应用于光电显示器当中。作为背光模组的 核心——导光板，其厚度 已经小于0．5mm，这就对 其注射成型提出了更高的要求。 、 ， 薄壁导光板外形尺寸103mmx57mmx0．5mm， } | 采用 1模2腔的模具结构成型。根据薄壁导光板的 l ， k 匪 结构特点，考虑注射过程中熔体的流动性及保压效 果，采用扇形浇 口进料 。根据导光板的特征要求， 图1 浇 口递减方式 采用单一浇 口，并且设定3种入浇角度，分别是45。、 4Oo和35。。浇 口与塑件的接触断面面积分别为7．2、 以薄壁导光板的翘 曲变形作为 目标值，以注射 5．4、3．6mm。浇 口截面积设计60％、70％$I80％3种 模浇 口数量、浇 口断面面积和水路数量为控制因子 递减方式 (见图1)。冷却水路采用上、下型腔表面 进行优化 。 冷却，串联分布4、8、l6条水路等3种设计方式，熔 正交试验设计是研究多因素多水平的一种设 体温度300oC，冷却水温度25℃，冷却时间设定为 计方法 。用正交试验对上述的 目标值及各因素进 l0S，塑件材料为PC(聚碳酸酯)料 。利用Moldflow 行数值分析，正交试验结果如表1所示，正交极差分 软件对薄壁导光板的成型过程进行模拟，模拟模型 析曲线效应图如图3所示。 如图2所示。 由正交极差分析可见，浇 口截面积的递减率对