抽芯机构设置在动模推块上的方法.pdfVIP

维普资讯 (模具工业2002．No．9总 259 35 抽 芯 机 构 设 置 在 动 模 推 块 上 的方 法 谢 思瑜 (厦 门华侨 电子企业有限公 司注塑厂，福建厦 门 361006) 摘要 ：对于较大型薄壁壳类塑件 ，脱模时通常采用推块顶 出方式以增加有效顶 出面积，在必须设置抽芯 机构的场合，则可以，j妙 地将抽 芯机构设置于动模推块上 ，以使模具结构更加小，j紧凑。 关键词 ：薄壁塑件 ；注射模 ；推块抽 芯；脱模 中图分类号 ：TQ320．662 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2168(2002)09—0035—03 The W ay of Installing Core Pulling M echanism in M oving Forward Block XIE Si·yu (Xiamen Injection PlasticsPlant，OverseasChineseElectronicsEnterpriseCo．Ltd Xiamen，Fujian361006，China) Abstract：Asfortherelatively large—scalethinwallshellplastics，thewayofincreasingeffective contactareabyforwardingwithpushingblockwasverycommon．Ifcorepullingwasneededbe· fore theplasticproductwasunloaded，theauthorsuggested installing thecorepullingmechanism inmovingforwardblock，because itwouldmake themouldconstructionmore compact． Keywords：thinwallshellplastics：injectionmould；corepullingbypushingblock；mouldun— loading 1 引 言 动的动力，模具局部结构见图2。推块 6与推杆 7用 当塑件外壁有与脱模方向垂直的凹槽，且凹槽 螺钉相连，T型滑块 3装在推块6与动模板 1所形 位置不在分模面上时，常采用定模一侧抽芯，通用 成的凹槽内，动、定模分型后，顶 出机构运动，推块 6 结构有 3种 ：①利用液压机构抽芯，其缺点是液压 沿顶出方向推动塑件，与此同时，滑块 3在推块 6的 油缸在模架外，模具结构庞大，且有时因为滑块要 推动下，沿 T型槽的 10。斜面斜 向上运动，在其水平 承受一定的注射压力，必须加设专门的机构完成抽 方向的分力及弹簧 2的弹力的共同作用下，滑块脱 芯动作；②利用分段开模的机构先在定模侧完成抽 离塑件的凹槽从而完成抽芯。图2所示的限位钉 9 芯运动，再开模，模具结构相对复杂 ；③利用弹簧力 对滑块起限位作用 。滑块的复位靠动、定模合模时， 驱动定模侧的T型抽芯，因抽芯滑块与定模呈滑动 定模板的合模运动复位。由于受顶出行程及模具结 配合，抽芯时需相对运动，容易在塑件外观上产生 构的限制，抽芯距离不宜太长，适用于浅凹槽塑件。 缺陷。这种机构适用于抽芯距离较短时的情况，且 该结构的优点在于小巧紧凑，运动灵活，易于拆 必须保证弹簧质量，以提高抽芯动作的可靠性 。