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56 奎圆第12届新型肥料技术及新工艺斯设备(宏发)交流会论文贵料集 塔式熔体造粒复合肥技术总结 高进华 安晓晶 曹广峰 (山东史丹利化肥有限公司)(潍坊市质检所)(临沭县科技局) 0 概述 我国是一个化肥生产和消费大国．随着我国经济的快速增长和社会发展．党和国家对“三农”问题 更加重视，使农民的种粮积极性空前提高，化肥的需求量持续增加．复合肥产业已成为我国农业发展的 前沿和支柱产业。当前我国化肥工业正处于产品升级换代、技术不断创新、肥料生产向二次加工和农化 服务及科学施肥等方向发展的新时期。随着国内尿素或硝酸铵产品生产能力的日趋扩大以及化肥使用者 对科学施肥认识的提高．单一养份的化学肥料直接施肥已不能适应现今科学施肥的要求。因此将尿素或 硝酸铵用于二次深加工并生产高浓度、高效、缓释复台肥是国内化肥生产企业势在必行的发展趋势。 塔式熔体造粒复合肥技术是新兴的高科技技术。该项目在发达国家已有多年的研究开发和生产经 验，在国内尚属新兴热门技术。该工艺主要由上海化工研究院化肥研究所进行了小试研究，我公司在同 其合作的基础上完成了中试技术研究。并逐步完善了工业化装置的工艺开发。2005年10月，我公司己 建成年产200k妇规模的塔式熔体造粒复合肥生产装置，井顺利试车投产，经过不断的改进和系统调试， kt双塔 该装置达到设计生产能力，质鼍稳定，可满负荷正常运转。在此基础上我公司又开发了年产800 熔体造粒复合肥生产装置。该装置是在原塔式熔体造粒复台肥生产装置的基础上进行了大胆改进t采用 了塔式合二为一联体结构设计，可以在原有工艺的基础上，大大节约土建和设备投资．使生产能力相应 增加一倍．而建设成本和生产总成本可以相应降低20％。 肥，但其产品均为高氮、高浓度或缓释复合肥料。该项目产品的主要特点为：养分分布均匀，含氮配比 高，颗粒均匀。光滑圆润，不易结块，利于作物吸收，且能提高化学肥料有效养分利用率，减少化肥对土 壤、水系的污染，而且该产品还有自身形成的防伪标志—玷孔。因此，该产品具有较强的市场竞争力· 1 工艺方案的选择 复合肥料的生产方法主要有：料浆法、团粒法、挤压法、掺混法和熔体法等，除熔体法外，其他几 种方法己比较成熟．都建有不同规模的生产装置。熔体法造粒工艺的特点是；物料处于高温熔融状态， 含水量少，物料在冷却时固化，不需要干燥工序。所生产的颗粒产品一般具有良好的物理性状，特别适 合尿基复合肥的生产。 我公司开发的塔式熔体造粒缓释复合肥的工艺过程是：在尿素或硝酸铵熔融液中配入一定比例的经 过加热的磷、钾元素以及填充料和生物酶抑制剂NAM等固态的粉状物料使其与熔融液混合，在熔融自 身的温度及机械搅拌作用下迅速复合成具有一定流动性能的低温共熔体，然后采用造粒塔喷淋造粒工艺 进行造粒．当喷淋滴珠在造粒塔中下落通过上升的空气流时，便产生了冷却和固化t形成外观光滑、圆 润的带有针孔状的高氮复合肥。其工艺流程见图l： 2 关键技术及创新点 (1)节能。传统的复混(合)肥料生产采用料浆法或增湿团粒法．需水分引入方能造粒，在生产过 程中又需消耗大量的能源将其水份烘干。为此还产生了废气、废水、废渣，污染了环境。该项目充分利 用低含水量的尿素熔液，释放出来的结晶热和物料混合后的反应热．采用了新型双轴差动喷淋造粒装置 进行熔体造粒，当滴珠在塔中下落通过上升的空气流时．使其产生冷却和固化．产品收集在塔的底部·． 这样在整个生产过程中无水分引入，无烘干过程，省去了通常造粒装置中最大的而且是最昂贵的干燥机， 全固第12届新型肥料技术曩新工艺新设备(宏发J交流会论文奇料集 57 并能使干燥用的燃料和干燥设备的电耗得到节约。该项目经测算后可年节约标煤25h，节电1700万kⅥ，II 节水5万m3，该项目与传统的复混(合)肥料生产方法相比可节约能源lO％～20％，节能效果显著。 尿素———’ 混