石灰分加小球烧结法的研究和应用.pdfVIP

石灰分加小球烧结法的研究与应用 单继国 石红梅 高振民 刘秉宝 刘 荣 刘永田 ．。I莓翼亭手 I北京钢铁研究总院) (泰山钢铁总公司) ■要介绍了石灰分加小球烧绪法研究的成果及其工业应用情况。该项新工艺可以进一步提高高炉精料水平。 高炉使用石鬟丹加小球烧结矿后，增产节熹的教暴十分显著。 美t翊石灰分加小球烧结孤筒混合造璋机 l前言 由于资源的原因，我国绝大多数烧结厂采用部分细精矿或全部细精矿为烧结含铁原料．烧结料层透气性 差，根难实现厚料层及低温烧结法。因而，烧结矿产量偏低、质量较差。为了解决我国因配人细精矿造成烧结 料层透气性差的难题，北京钢铁研究总院研究开发了小球烧结法，并于1994年与山东泰山钢铁总公司(简称泰 钢)进行了技术合作，在国内首次成功的完成了小球烧结工业开发和生产…。从此结束了我国小球烧结工艺 只停留在试验研究阶段的历史。由于小球烧结法具有产量高、产品质量好和燃耗低的特点，因此，近几年小球 烧结法在国内大、中、小钢铁企业中得到了广泛的推广和应用。 为了进一步提高高炉精料水平，完善小球烧结法．北京钢铁研究总院又开发了石灰分加小球烧结法，然后 和泰钢合作，在泰钢烧结机上进行工业试验和应用。泰钢烧结生产实践表明：石灰分加小球烧结法是完全可 行、非常成功的。烧结各项主要技术经济指标均有较大幅度的提高。与去年同期小球烧结法相比，烧结机利用 系数由2．04 t／n心h提高到2．23 标均达到和超过国内先进水平。石灰分加小球团烧结新工艺在泰钢工业生产获得成功，是我国烧结技术又一 个重大突破，直到目前为止，国外还没有将该技术应用于工业生产的报道。 2实验室研究 2．1试验设夤噩曩料 (Ca062．21％，3．15mm为99．7％)。 2．2试验方法及煞果 石灰分加小球烧结法是将铁矿物、熔剂、返矿、石灰和少部分固体燃料加水混合．制成3一13mm小球，然后 将小球、固体燃料和石灰在圆筒混合机内混台后装入烧结杯中进行烧结。烧结矿碱度分别为O．6和1．2；在碱 联幕人：单蛙国．男，矗敏工程师，铜妖研究蘑皖炼铁室．北京学院南路76号．邮编：100081；电话：010—621日2876 169 度1．2时，消石灰内配4％，外滚2％；在碱度0．6时，消石灰内配3％，外滚2％。返矿外加20％。石灰分加小 球烧结法试验结果见表l。为了比较，表1中还列出只外滚煤粉，投外滚石灰的小球烧结(消石灰配比为5％) 试验结果。从表1可知： 表l 石灰分加小球烧结法试验结果 1)碱度为1．2时．小球烧结法利用系 数都在1．8t／Tn2h以上。石灰分加与不分 加相比，烧结机利用系数由1．83t／m2h提 高到1．87t／玎】2h，利用系数提高很少。分 析认为，这是因为石灰分加后，引起垂直烧 结速度加快，烧结高温(1100℃)时间减 少，影响了烧结矿的质量，ISO冷转鼓由 质量改善．