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棉 纺 织 技 术 第’! 卷 第* 期 【* 】 ·%’% · !##$ %’#() %*+$),-. . . . . . . . . . . %’ 年* 月 $$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$ 前罗拉表面距离较近，下胶圈表面与前罗拉表面 通道不光洁、机件有毛刺、胶辊胶圈绕花以及操 间隙很小，生产过程中极易聚积飞花，形成飞花性 作、清洁工作不到位等因素造成。为了减少竹节 竹节疵点，所以生产中必须勤做清洁，强化运转操 纱疵，应加强运转操作管理和捉疵、防疵工作，进 作管理。为了较好地利用粗纱捻回，确保纱条处 一步完善设备管理特别是专件与器材管理工作， 于有效控制之中，在工艺方面采用了较小的后区 改进纺纱工艺，从而杜绝竹节纱疵的产生，提高成 牵伸工艺，同时，为了保证正常牵伸，不致因粗纱 纱质量。 捻度偏高而出现牵伸不开现象，我们又适当放大 了后区罗拉隔距，从而保证了细纱正常的牵伸条 参考文献： 件，使细纱内在质量和外观质量都有较大改善。 ［!］ 刘金辉，石淼，阎秀东等# 中空涤纶与棉混纺纱的生 产〔 ! 结束语 $ 〕# 棉纺织技术，%% ；’ （( ）：’’ ) ’* # ［% ］ 朱良君，王键民，周凯英# 涤棉混纺抗静电纱卡的生 $ 〕# 棉纺织技术，% ；%+（!!）：’, ) ’- # 产〔 涤棉混纺品种的竹节纱疵主要是由于各工序 细纱牵伸对成纱条干均匀度的影响 张 瑾 （西安工程科技学院） 条干均匀度是衡量棉纱品质的重要指标之一， 之间存在着近乎直线的关系，即牵伸倍数愈大，附 是纺纱各工序机械、工艺、操作及原料状态的综合 加不匀就愈大。在细纱工序的牵伸分配设计中， 反映，影响纱条不匀的因素较为复杂。细纱工序是 由于前区具有较强的控制浮游纤维运动的能力， 成纱的最后一道工序，在细纱机上加强和改善牵伸 而且被控纱条截面中纤维数量少，因而，前区的牵 过程中对纤维的有效控制，降低纺纱过程中产生的 伸倍数变化与对纤维运动控制能力较差的后区相 附加不匀就显得更重要、更直接、更有效。本文通 比，对成纱不匀的影响也就小一些。在纺制 0$ 过试验就细纱牵伸对成纱条干均匀度的影响加以 !+# % 123 纱时我们选用了三种后区牵伸倍数分别 分析，探讨了改善成纱不匀的措施。 进行了测试，结果见表!。 表# 不同后区牵伸倍数的条干均匀度比较 # 试验及检测条件 项 目 后区牵伸倍数5 倍 !# %( !# ’’ !# ’+ 机型：./(% 型细纱机；试验品种：0$ !+# % 条干!5 ; = ! !% # , !