细小凸模支片冲模设计.pdfVIP

第36卷第4期 纺织-H．材 2009年7月 TextileAccessories 细小凸模支片冲模的设计 王 蕾 (山西经纬合力机械制造有限公司，山西晋中030601) 摘要：针对吊锭上支片结构复杂、尺寸精度和位置精度要求高、生产批量大的问题，分析了其细小 冲头的断裂是影响模具使用寿命、导致模具返修率高的主要原因。在确定模具结构型式、分析其 存在问题的基础上，设计了两套导向机构。以提高细小凸模的使用寿命。 关 键 词：支片；细小凸模；导向机构；硬度；使用寿命 中图分类号：TSl03．1 文献标识码：B 文章编号：1001—9634(2009)04—0009—02 支片是我厂制造吊锭上的一个零部件，结构复 突、斜度等尺寸精度和位置精度要求高；要达到图纸 杂，尺寸精度和位置精度要求高，生产批量大，按产 要求，零件的外形与孔必须一次冲压成形，即落料、 品技术要求设计冲模。图1为该产品示意。材料： 冲孔同时加工才能达到零件的技术要求，所以我们 A3，厚度：2mm。直径3 采用落料、冲孔复合模来加工该零件。 mm以下冲头属于细小冲 头，而细小冲头的断裂是导致模具返修率高的主要 2存在问题分析 原因，同时也是影响模具使用寿命的主要因素，进而 影响生产效率。 模具设计要求：①冲件达到图1产品的技术要 求；②细小凸模寿命长，生产效率高。 2．1提高细小凸模使用寿命的措施 为了提高西2．7mE细小凸模使用寿命，根据以． 往经验，我们从以下3个方面来采取措施。 2．1．1为了避免细小凸模在打料块的运动过程中 受力，增设一个小的导向机构，导销固定在夹持板 上，打料块上加上小导套，使打料块在打料运动过程 中细小凸模不受力，从而起到保护细小凸模的作用。 2．1．2减小细小凸模的脆性。细小凸模热处理硬 56～ 度比一般凸模淬火硬度低，淬火硬度为HRC HRC 58；另一方面是凸模过渡部分应该用圆角过 渡，尽量减小淬火时应力集中，这样使细小凸模有一 定的强度和韧性。 2．1．3从结构上增加凸模的强度和刚度，采用台阶 凸模，凸模的有效工作部分尽量短，达零件的厚度2 倍就可以了，应避免不小心垫料对模具造成损害。 2．2上