机械制造业标准化现场诊断表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 工业气瓶 危险化学品库 油库、油罐 液化气站 煤气站 制氧站 压力容器 仓储物流标准化现场诊断表 诊断人： 被诊断单位： 检查时间： 序号 诊断项目 诊断内容 诊断情况 备注 气瓶状况 储存要求 安全使用 符合□ 不符合□ 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求 油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器 煤气站房设计与布置合理，煤气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全 设备、管道上的防爆安全装置完好。各种水封可靠，并能定期检查与校核 各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、准确，并定期检查与校核，各种安全色标清晰 煤气加压站、混合站、抽气机室（排送间）、煤斗间等电气安装符合防爆要求 检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理 机械设备的防护与PE线牢固可靠 带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定 运行及检测记录齐全 定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于0.6%，作业环境CO浓度必须小于30mg/m3 各级喷淋设施齐全可靠 低压乙炔发生器平衡阀完好 锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏 按规定合理设置报警和连锁保护装置 给水设备完好，匹配合理 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好 水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠 其他辅机设备应符合机械安全要求 各种出厂技术资料齐全 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 空压机 漆色标记应明显，流向清晰 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠 在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志 消防设备齐全完备 电器设备应符合安全要求 不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除 防火间距达到要求 耐火等级评定 危险建筑面积 电器设施达到防爆要求 作业场所具有良好通风 作业场所涂料存量符合要求 消防设施完备、安全标志醒目 作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求 上下砧不松动，销、楔坚固 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 操纵机构灵敏、可靠 紧固部件无松动 安全装置和防护装置齐全、可靠 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 储气罐等辅机安全状态良好 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实 所有管路密封良好，无泄漏 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 PE正确可靠 炉体完整，附属设施安全 升降及起吊装置必须符合起重机械条款 浇包及其装置完好 炉坑应有护栏或盖板 外露传动部位必须有防护装置 控制系统齐全有效 除尘装置完好 槽体坚固，不得渗漏 镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施 导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路 地下槽体必须在地面上设置防护围栏 电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施 梯宽、梯级间隔尺寸符合标准 梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定 直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹 梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定 踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆 工业梯台（斜梯） 梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米 梯脚防滑措施完好，无开裂、破损 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定 斜撑无变形、铰链连接可靠 防滑措施齐全、完好 轮子的限位、防移动装置完好有效 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定 走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷） 台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩 炉车钢丝绳滑轮应完整无损 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏 车辆整洁、资料齐全 动力系统运转平稳，线路、