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客运专线路基工程电缆井施工作业指导书
1 适用范围
适用于客专路基工程电缆井施工。
2 作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制完成后,应在施工前组织技术人员认真阅读、审核图纸,学习实施性施工组织设计,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工作业人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
(2)图纸及验收标准采用:
《铁路路基电缆槽》(通路(2010)8401);
《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号);
《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010);
2.2 外业技术准备
施工作业人员进场,并准备好相关施工设备和物资。
3 技术要求
施工过程严格按照设计图纸和验标上的相关要求组织施工,在大面积施工前,选择一段具有代表性的路基进行工艺试验,确定相关工艺参数,并报监理单位确认。
4工艺流程
5施工要求
5.1施工准备
贯通地线、过轨管已经埋设完成,并符合设计及规范要求。并报给监理工程师进行了验收。
电缆井分别为I型通信信号电缆井、型通信信号电缆井、电力电缆井、路桥电缆槽电缆井及路隧电缆槽过渡电缆井五种类型,其中I型通信信号电缆井、通信信号电缆井、电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇注,过渡电缆井现场采用素混凝土浇注。不同电缆井的使用范围见表5-1
表5-1? 电缆井
电缆井类型 电缆井适用范围 I型通信信号电缆井 通信、信号线缆单独过轨或敷设余长,牵引供电线缆上网及过轨,区间路基与车站路基电缆槽过渡(不大于6根过轨管) 型通信信号电缆井 中继站通信、信号线缆合并过轨或敷设余长,牵引供电线缆过轨,区间路基与车站路基电缆槽过渡(不大于根过轨管) 电力电缆井 电力线单独过轨或敷设余长(不大于10根过轨管) 路桥电缆槽过渡电缆井 路基与桥梁电缆槽对接过渡 路隧电缆槽过渡电缆井 路基与隧道电缆槽对接过渡 通信信号电缆井(包含过轨电缆井)一般500m左右对称设置一处,电力电缆井(包含过轨电缆井)一般250m左右对称设置一处,并应避开接触网支柱、声屏障位置、线间集水井。
5.2电缆井施工工序
其中机具就位、切割电缆井位、槽顶沥青涂抹、安装盖板施工工艺及相关要求同电缆槽的施工工艺。
5.3测量放样
测量人员将设计的每个电缆井平面位置及标高进行测量放样。其中电缆井的平面位置为:外侧边缘距路肩为0.665m,内侧外边缘距左(右)线中心为3.38m。基础底面开挖标高为:设计的路肩标高-1.052m。放样后沿着电缆井平面结构尺寸外侧边缘灰线洒出来,并根据测量桩的标高确定开挖深度。
5.4基底垫层施工
电缆井基坑开完完成后,清除底部建筑垃圾,在底部以下设10cm厚C25混凝土垫层。
5.5镀锌挂钩
钢筋加工机预埋挂钩焊接/预埋镀锌挂钩按照灰线进行开挖,开挖深度为:
路堤为路肩标高往下开挖1.25m,路堤式路堑开挖深度为路肩标高往下开挖1.25-0.28=0.97m。机械开挖至设计深度还剩下10cm时改为人工清理。
5.6基坑回填
人工清理完成之后,在电缆井底部设100mm厚C25素混凝土垫层,电缆井其周边超挖部分采用C25素混凝土回填。
5.7钢筋加工预埋挂钩焊接/预埋镀锌挂钩焊接
电缆槽有钢筋:钢筋由钢筋加工厂集中加工,专业吊装设备移至施工现场,钢筋在现场绑扎。埋设Ф25的镀锌钢筋焊接在电缆槽钢筋上,并保证其稳定牢靠,且在同一水平面上的挂钩标高保持一致。
电缆槽无钢筋:在垫层中钻孔预埋钢筋,将镀锌挂钩焊接固定。
5.8模板安装
钢筋绑扎完成之后,开始立电缆井的模板。为保证电缆井结构尺寸准确,棱角分明,电缆井模板采用定型钢模。立模板过程中,需要埋设直径80mm的PVC管作为泄水孔,引至路基边坡;同时还需要注意镀锌线缆挂钩的安放要准确。
图5-1? 电缆井模板安装
5.9混凝土浇筑
电缆井的模板支立完成之后,开始浇筑电缆井混凝土。电缆井采用C25混凝土进行浇筑,浇筑过程中要加强振捣。
图5-2? 浇注成型的电缆井模
5.10其他注意事项
过轨处两侧电缆井采用过轨管连通,线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通。为便于敷缆,上下路基电缆槽转折处转弯半径不小于1.5m。电缆井与侧沟平面干扰时,侧沟应向侧沟平台处外移并在平面顺接过渡,顺接长度不小于2.0m。
为减少上下路基电缆槽施工对路基边坡防护工程及排水设施的干扰,上下路基电缆槽在防护栅栏范围内应在路基边坡防护工程及排水设施上浇注,防护栅栏外可将其埋入地下。
电缆井埋设时应注意以下几点要求:
(1)电缆井底部设100mm厚C25素混凝土垫层,电缆井其周边超挖部分采用C25素混凝土回填。
(2)为保证电缆井内水顺利排出,采用直径100mmPVC管与电缆井泄水孔(直径80mmP
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