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电气控制与PLC原理 可编程序控制器在工业中的应用 基于PLC控制系统工程设计概论 了解和熟悉要设计的系统 充分利用已有的成果 用图纸或文字资料表达你的全部工作 1. 用一定的方式描述工艺工程对控制系统的功能要求 2. 制定控制方案 3. 从实际情况出发,确定系统的控制水平和PLC选型 4. 分配PLC输入/输出(I/O)，设计（I/O）连接图 5. 系统可靠性设计、供电系统和接地系统的设计、控制柜设计 6. 程序设计 可编程序控制器控制系统的设计和调试步骤 可编程序控制器的选型与硬件配置的确定 小 结 * * 资料来源---在线代理;http://60 可编程序控制器控制系统的设计和调试步骤 可编程序控制器的选型与硬件配置的确定 基于PLC控制系统的工程设计 了解被控系统 硬件设计 程序设计（梯形图） 模拟调试 现场调试 编写技术文件 了解被控系统 选择PLC型号 确定硬件配置 分配I/O点， 设计外部硬件接线图 设计梯形图程序写入、 检查程序、 模拟调试 设计制作控制柜， 现场安装接线 满足要求？ 满足要求？ 现场总调试 交付使用 N N Y Y 了解被控系统 功能：动作顺序、动作条件 保护、连锁。 工作方式：手动、自动、半 自动 是否通信联网 停电紧急处理 输入/输出 了解被控系统 选择PLC型号 确定硬件配置 分配I/O点， 设计外部硬件接线图 设计梯形图程序写入、 检查程序、 模拟调试 设计制作控制柜， 现场安装接线 满足要求？ 满足要求？ 现场总调试 交付使用 N N Y Y 硬件设计 确定系统输入/输出元件： 按钮、指示开关、限位开关、接近开关、传感器、变送器； 继电器、接触器、电磁阀、指示灯 PLC型号和硬件配置： 整体式/模块式；扩展模块/框架（基板、模块型号、数量） 分配输入/输出点的元件号 信号的意义、代号、元件号、端子号 画出硬件接线图 了解被控系统 选择PLC型号 确定硬件配置 分配I/O点， 设计外部硬件接线图 设计梯形图程序写入、 检查程序、 模拟调试 设计制作控制柜， 现场安装接线 满足要求？ 满足要求？ 现场总调试 交付使用 N N Y Y 梯形图设计 顺序功能图 梯形图设计 STL指令 起保停方式 以转换为中心方式 仿STL指令方式 了解被控系统 选择PLC型号 确定硬件配置 分配I/O点， 设计外部硬件接线图 设计梯形图程序写入、 检查程序、 模拟调试 设计制作控制柜， 现场安装接线 满足要求？ 满足要求？ 现场总调试 交付使用 N N Y Y 模拟调试 现场调试 编写技术文档 外部接线图和其它电气图 编程元件表 顺序功能图、梯形图（有注释） 了解被控系统 选择PLC型号 确定硬件配置 分配I/O点， 设计外部硬件接线图 设计梯形图程序写入、 检查程序、 模拟调试 设计制作控制柜， 现场安装接线 满足要求？ 满足要求？ 现场总调试 交付使用 N N Y Y 编程器选型 开关量I/O模块的选择 编程器与外部设备的选择 通信功能的选择 编程器选型 物理结构选择 整体式/模块式；特殊功能模块（闭环控制、快速响应、高速计数、运动控制、联网功能） 指令功能的选择 I/O点数的确定 留有10％～20％余量 存储器容量选择 仅开关量的系统： I/O数 × 8 字节 只有模拟输入的系统： I/O数 × 100 字节 模拟输入、输出的系统： I/O数 ×200 字节 PLC机型统一 开关量I/O模块的选择 外部接线方式 隔离式、分组式、汇点式 开关量输入模块输入电压选择 DC 24V AC 220V 开关量输出模块选择 继电器： 交、直流 晶体管： 直流 双向可控硅： 交流 编程器与外部设备的选择 通信功能的选择 控制系统的设计和调试步骤 选型与硬件配置