高硫煤在2+500t%2fd生产线上及应用.pdfVIP

第7届水泥技术交流会议论文集 285 高硫煤在2500t／d生产线上的应用 李永良，左艳学 (云南远东水泥有限责任公司，云南陆良655600) 我公司2500W生产线从2009年6月起，由于 3高硫煤对熟料煅烧的影响 烟煤价格特别是优质煤价格上涨，每年熟料煅烧用煤 3．1熟料质量下降 约15万t，占到了熟料生产成本的60％，因此其价格 由于煤中的含硫量高，在烧成过程中。因为SO， 的上涨将对水泥的生产成本带来直接的影响。高硫煤 的矿化作用，液相会提前出现，而且液相量大大增加， 燃烧特性差，价格相对较低，如果应用在水泥熟料煅 在这种情况下，如果生料中Fe20，、A120，含量不合理， 烧中，可以降低企业的生产成本，但由于其全硫含量 较高，易造成窑内频繁滚球，分解炉、烟室结皮严重， 长厚窑皮甚至引起结圈，严重时窑尾漏灰，减小了窑 低。同时较高的SO，存在，势必争夺部分CaO而形成 内通风面积，导致窑系统热工制度紊乱，影响熟料的 CaS04，使熟料的实际饱和比降低，若配料时再按常规 产质量。本文介绍我公司应用高硫煤的体会。 计算，则保证生成C3S的CaO量就显得相对不足，致 l窑系统主机设备 使熟料中C3s含量进一步偏低，导致熟料强度的降 窑系统主机设备见表l。 低。 表1窑系统主机设备 由于高硫煤的燃点高、易燃性差、燃尽率低的特 设备名称 规格型号 点，将会出现分解炉燃烧不完全的情况，分解炉缩口 04．0m×60m，设计产量2500t／d； 及出口结皮较多，减小了系统通风量，造成了尾煤不 回转窑 主电动机：ZSN4—355—)92。315kW 完全燃烧。窑内因通风量减小而产生还原气氛，使 460mm 预热器 CI：唾珥150mm,C2：巾70c10lm，C广C‘中8 Fe203还原成FeO，也会液相提前出现、物料容易在窑 分解炉 高原型NDSP52。el,5200mm 内结大球和产生黄心料。为确保尾煤的完全燃烧，除 篦式冷却机 LY32216。设计产量：2500t／d。64m2 加强对系统结皮的清理外，还采取了加大高温风机转 W6—2×30—14№34．8F。流量：54．8万m3／h, 窑尾高温风机 速，加大窑内拉风的方法。这就增加了高温风机的负 600kW 全压：7800Pa,I 荷，并把窑内高温烧成带后移，导致熟料提前成球而 煤磨 03mx9．0m；电动机：YRKK560-8，630kW 结粒偏大，使黄心料、欠烧料较多，导致熟料强度下 窑头电除尘器 CDPK—E／125／2．处理风量：36万m3／h 降，影响了熟料质量。 窑头主排风机 Y4—73—1IN021．6D。36万m3／h。315kW 3．2分解炉、烟室结皮严重 SCD630×1 斜拉链机 24．457，75kW 使用过程中出现硫在窑尾及烟室的富集，产生结 2进厂的煤质情况