PVC操作规程.docVIP

第一章 聚合中控岗位操作规程 适用范围 本规程规定了聚合工段悬浮树脂生产的原材料、产品、生产基本原理、工艺流程、工艺控制指标，操作法和生产安全注意事项以及有关规章制度等。 本规程适用于有机事业部聚合工段悬浮法聚氯乙烯树脂生产过程的工艺管理与操作管理。 2 岗位范围 本岗位的操作范围包括聚合釜、汽提塔加料槽、汽提塔、回收分离器、废水贮槽、回收压缩机、轴封水冷却器、轴封水分离器、回收VCM贮槽、VCM贮槽、冷脱盐水贮槽、热脱盐水贮槽、各种助剂配制贮槽、各种助剂加料槽、校核槽、汽提塔底换热器、塔冷凝液分离器、汽提塔顶换热器、废水汽提塔、浆料混合槽、以及各种机泵、各种过滤器等 岗位任务 本岗位主要负责涂壁、助剂配制及加料、水及单体加料、聚合、终止、出料、回收、汽提、浆料汽提处理及输送、抽真空等单元的中央控制的DCS操作及现场配合DCS操作和管理。 原辅料及产品说明 4.1 产品说明 4.1.1产品名称及化学组成 本工段产品为悬浮法聚氯乙烯，英文缩写PVC，化学表达式 [CH2—CHCl]n，n表示聚合度。 4.1.2产品质量标准 产品符合国家标准GB5761-93。 产品质量标准 PVC产品执行GB/5761-93标准，具体指标见下表： 序号 SG-1 优 一 合 级 级 格 SG-2 优 一 合 级 级 格 SG-3 优 一 合 级 级 格 SG-4 优 一 合 级 级 格 SG-5 优 一 合 级 级 格 SG-6 优 一 合 级 级 格 SG-7 优 一 合 级 级 格 SG-8 优 一 合 级 级 格 1 粘数ml/g K值 平均聚合度 156 ︱144 77 ︱75 1600 ︱1450 143 ︱136 74 ︱73 1450 ︱1350 135 ︱127 72 ︱71 1350 ︱1250 126 ︱119 70 ︱69 1250 ︱1150 118 ︱107 68 ︱66 1100 ︱1000 106 ︱96 65 ︱63 950 ︱850 95 ︱87 62 ︱60 850 ︱750 86 ︱73 59 ︱55 750 ︱650 2 杂质个数（个） 16 30 90 16 30 90 16 30 90 16 30 90 16 30 90 16 30 90 16 30 90 16 30 90 3 表观密度g/ml 0.43 0.42 0.4 0.45 0.42 0.4 0.45 0.42 0.4 0.43 0.42 0.4 0.43 0.42 0.4 0.48 0.42 0.4 0.48 0.42 0.4 0.48 0.42 0.4 4 挥发物含量% 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.4 0.4 0.5 0.4 0.4 0.5 0.4 0.4 0.5 5 筛 余 % 物 0.25mm 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 0.063mm≧ 筛孔 90 90 80 90 90 80 90 90 80 90 90 80 90 90 80 90 90 80 90 90 80 90 90 80 6 鱼眼个数/100cm2 20 40 — 20 40 — 20 40 — 20 40 — 20 40 — 20 40 — 30 50 — 30 50 — 7 100g树脂的增型剂吸收量%g 27 25 — 27 25 — 26 25 — 23 22 — 20 19 — 18 16 — 16 14 — 14 14 — 8 白度%， （160℃、10min后） 74 — — 74 — — 74 — — 74 — — 74 — — 74 — — 70 — — 70 — — 9 水萃取液电导率 s/m 5×10-5 5×10-5 5×10-5 — — — — — 10 残留VCM量PPM≦ 8 10 — 8 10 — 8 10 — 8 10 — 8 10 — 8 10 — 8 10 — 8 10 — 注：①粘度，K值和平均聚合度指标可任选其一； ②使用者若对热稳定性一还有其它指标要求，可与生产厂协商确定，并根据指标选用GB2917（或GB9349，HG2-1278）进行测定。