管桩废浆回收再生产的试验的研究.pdfVIP

管毽鏖浆回媳蒜韭萨绚试验瓣龛 佛山市建通混凝土截品有限公司 安玲唐昌伟林勇 I前言 预应力混凝土管桩是一种优质桩基础材料，以其质优价廉、地质适应性好、施工快捷和检测方 便等特点广泛应用于工业与民用建筑中，随着建筑业的不断发展，各个管桩生产企业的产量也逐年 增加，管桩生产在离心工艺后排出的废浆也成为了该行业造成二次污染的主要根源。统计表明，生 产每米管桩至少排出13蚝的废浆．以广东省2002年约4500万米的产量计，管桩生产每年排出的废 浆达到50万吨，年生产量过100万米的厂家，则捧出上万吨的废浆。为处理这些废浆花费了很大的 财力。这些年来，许多管桩生产厂家都想方设法利用废浆生产一些副产品，如加气砖、空心砖，路 面面砖或路缘石等，但是这些副产品的质量和成本难以和专业产品竞争，利用管桩废浆再生产副产 品的情况发展不甚理想。我公司在废浆利用的研究中，尝试将废浆用于管桩的混凝土生产过程中， 替代都分水泥、磨细砂、砂子_狂水，经过反复试验魏生产过程谓试结果认为；在管桩的混凝土生产 中加入部分混凝土离心后的废浆，不仅不影响管桩的混凝士强度和离心效果，还能节省部分胶凝材 料，同时降低废浆的处理量，减少环境污染和节约处理费用。下面是本项目的具体试验研究过程。 2试验研究 2，1确定废浆备组分含量 废浆是管桩经离心后从其内壁倒出来的多余的悬浊液，含有水泥、磨细砂、砂粉、水和极少量 的外加剂。废浆的固相物质是水泥、磨细砂和砂粉，其中水泥和磨细砂是混凝土强度的有效成分， 简称为含胶量。含胶量的大小关系到废浆掺入管桩混凝土后，原始胶凝材料用量降低程度和掺入后 的混凝士的质量。在基准配合比、坍落度与离心制度等生产工艺制度正常不变的条件下，管桩规格 和废浆滞停时间是影响废浆含胶量的可能因素。因此，按管桩规格和离心后废浆停留时间分别测定 废浆的各固相含量。含固量的测定方法参照GB，r8077—2000‘混凝土外加剂匀质性试验方法》；由 于管桩生产使甩懿砂不能遥过O,080mm筛、本泥郭痞缅砂在该孔径韵簿余量小于3％，所以在废浆 组分分析中利用D，080ram的筛过滤废浆。分开砂粉后再根据含固量确定胶凝材料含量(生产管桩时 水泥和磨细砂的比例为7：3)。试验数据的统计结果见表1。 由于外加剂在混凝土中的含量很少，而且大部分都附着在胶凝材料颗粒表面，因此，废浆中的 残余外加剂在试验中就忽略不予考虑。 从表1可知，在60min内，废浆含固量随时间的变化很小，废浆含胶量基本都在50％以上，而 且都稳定在50％～60％之间，平均值为54％，最小值为50％。因此，在正常生产制度下，各规格 管桩废浆在60uCh内各组分的平均僮见表2。 2．2废浆捧量的测定 为了充分利用废浆，使管桩离心排放出来的废浆尽可能够全部回收再生产，测定每条管桩排放 的废浆量，核算出每立方混凝土的废浆产量，以确定用废浆再生产时，每立方混凝土所掺入废浆的 甩量。统计结果见表3。 表1 含固量等试验数据统计结果 废浆存放 含同量 含腔量 水泥音量 喜细砂含量 砂粉含量 警拄翔格 ％ ％ ％ ％ ％ S00一125 10 62．1 S1．4 36．0 15．4 10．7 500—125 20 62．4 51．7 36．2 15．5 10．7 500—125 30 62．8 52．1 36．5 15．6 10．7 400--95 lO 69．3 56-2 39．3 l6．9 13．1 400—95 20 69．9 56．8 39．8 17．O 13．1 ～ 。 — 30 印．7